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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗階段（duàn），其（qí）目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量達到技術要求（qiú）。應該注意的是，不（bú）同的閥門研磨時應使用適應（yīng）各種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康（kāng）及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很（hěn）細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提（tí）高，有時研磨得很好，可是裝上（shàng）以後還是漏汽漏水（shuǐ），這是因為在研磨過程（chéng）中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺（chǐ）寸角度有（yǒu）偏差所致。由於研（yán）磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑（jì），而（ér）研磨液又僅（jǐn）是一般（bān）的（de）煤油和機（jī）油。因此，正確地（dì）選用研磨劑最關鍵的（de）一環是（shì）正確地選用（yòng）磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍（biàn）。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不（bú）鏽鋼等材料的工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧（yǎng）化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨（mó）硬質合金（jīn）；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳（tàn）化（huà）硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用（yòng）氧化鉻，一般（bān）也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥門磨料，但硬（yìng）度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬（yìng）的（de）磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆（kē）粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研磨（mó）效率及研後表麵粗糙度有顯（xiǎn）著的（de）影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高（gāo）研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和（hé）機（jī）油（yóu）。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨劑（jì）適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與（yǔ）磨（mó）料調（diào）合成（chéng）的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的（de）工件時，使用（yòng）上述（shù）研磨劑的效果（guǒ）就不（bú）夠理想。這（zhè）時，可采用三份（fèn）磨料調合起來，冷（lěng）卻後形成糊狀（zhuàng），使用時再適當加些煤油或（huò）汽油調勻。