產品參數

盤錦閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設（shè）備分（fèn）類主要（yào）有行星式（shì）研磨機、振（zhèn）動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體（tǐ）研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵（miàn）閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設（shè）備

維修型（xíng）閥門密封研磨設備主要供閥門維修現（xiàn）場（chǎng）進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為（wéi）工作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗壓（yā）力（lì）下保持5min，然後把壓力降至工作壓（yā）力進行檢查（chá）。若發（fā）現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與（yǔ）檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥研磨機（jī）

③閘（zhá）閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥門研磨過（guò）程實質上是不用車床的切削過程（chéng），閥頭（tóu）或閥座上的麻點或（huò）小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨（mó）過（guò）程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），使密封麵（miàn）得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用（yòng）粗（cū）粒砂紙或粗粒研（yán）磨（mó）膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大（dà），效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻（zhī）要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消（xiāo）除密封麵上的粗（cū）紋路，進一（yī）步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為（wéi）280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換（huàn）相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的（de）接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或（huò）閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應把（bǎ）鉛筆線抹（mò）去。

  閥門細磨是閥門研（yán）磨的（de）最後一道工序（xù），主要是提高密封麵（miàn）的光潔度。細磨（mó）時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後（hòu），用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般（bān）順（shùn）時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一會兒（ér），必須檢查一（yī）次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以（yǐ）看到（dào）一圈很（hěn）細的線，顏色達到黑（hēi）亮（liàng）黑亮的時候，再用機油（yóu）輕（qīng）輕地磨幾次，用幹淨的紗（shā）布擦幹淨即可。研（yán）磨完以（yǐ）後，再把其他缺陷消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破壞一（yī）磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提（tí）起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是為了避免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。