球體研磨機
在球體研磨過程(chéng)中(zhōng)始終貫穿著檢驗階段(duàn),其(qí)目的(de)是為了隨時掌握研磨情況,做到心中有數,使(shǐ)研磨質量達到技術(shù)要求。應該注意的是,不同(tóng)的閥門研磨時應(yīng)使用(yòng)適應各種密封麵形式的(de)研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質量。研磨機裝(zhuāng)有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於(yú)工作人員的身體健康及設備的(de)保養。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技(jì)術即可操作。
閥門研磨(mó)時一項很細致的工作,需要在實踐中不斷的體會(huì)、摸索、提高,有時研磨(mó)得很(hěn)好,可(kě)是裝上以後還是漏汽漏水,這是因為在研磨過程中有磨偏(piān)的想象,手拿研磨杆(gǎn)不垂直、歪斜(xié),或是研具尺寸角度有偏差(chà)所致。由於(yú)研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此,正確地選(xuǎn)用研磨劑最關(guān)鍵的(de)一環是正確地選用磨料。
球體常用磨料:
氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱(chēng)剛玉,其硬度(dù)較高,使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等(děng)材料的(de)工件。
碳化矽(SiC) 碳化矽有綠色及黑色兩種,其硬度比氧化鋁高。綠色(sè)碳化矽適用於研磨硬質合金;黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟(ruǎn)材料的(de)工件,如鑄鐵、黃銅等。
碳化硼(B4C) 硬度僅次於金(jīn)剛石粉末而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉(fěn)末研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的(de)表(biǎo)麵。
氧(yǎng)化鉻(Cr2O3) 氧化鉻(gè)是一(yī)種硬度高和極細(xì)的(de)磨料,淬硬鋼(gāng)精研時常常使用氧化(huà)鉻,一般也用它來拋光。
氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種(zhǒng)極細的閥門(mén)磨料,但硬度及研磨效果均較氧化鉻(gè)差,用途與氧化鉻相同。
金剛石粉末 即結晶(jīng)磮(lún)C,它是(shì)最硬的磨料,切削性(xìng)能較好,特別適用(yòng)於研磨硬質合金。
此外,磨料粒度(磨料的顆粒(lì)尺寸大小)的粗細對研磨效(xiào)率及研後表麵粗糙度有(yǒu)顯著的影響。粗研時,閥門工件表麵(miàn)粗糙度要求(qiú)不高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時研磨(mó)餘量小,工件表麵粗糙(cāo)度的要求高,可采用細粒度的磨料。
密封麵粗研時磨料的粒度一般為120#~240#;精(jīng)研為W40~14。
閥(fá)門調製研(yán)磨(mó)劑,通常是往磨料裏(lǐ)直接加入煤油(yóu)和機油。用1/3煤油加2/3機油與(yǔ)磨料調合成(chéng)的研磨劑適用於(yú)粗研;用2/3的煤油加1/3機油與(yǔ)磨料(liào)調合成(chéng)的研磨劑可用於(yú)精研。當研磨硬度較高的(de)工件時,使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時,可采用(yòng)三份磨料調合起來,冷卻後形成糊狀,使(shǐ)用時再適當加些煤油或(huò)汽油調勻。