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球體研磨機 

在球體研磨過程（chéng）中（zhōng）始終貫穿著檢驗階段（duàn），其（qí）目的（de）是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使（shǐ）研磨質量達到技術（shù）要求。應該注意的是，不同（tóng）的閥門研磨時應（yīng）使用（yòng）適應各種密封麵形式的（de）研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝（zhuāng）有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於（yú）工作人員的身體健康及設備的（de）保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技（jì）術即可操作。

閥門研磨（mó）時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨（mó）得很（hěn）好，可（kě）是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏（piān）的想象，手拿研磨杆（gǎn）不垂直、歪斜（xié），或是研具尺寸角度有偏差（chà）所致。由於（yú）研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選（xuǎn）用研磨劑最關（guān）鍵的（de）一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱（chēng）剛玉，其硬度（dù）較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等（děng）材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色（sè）碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟（ruǎn）材料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金（jīn）剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的（de）表（biǎo）麵。 

氧（yǎng）化鉻（Cr2O3） 氧化鉻（gè）是一（yī）種硬度高和極細（xì）的（de）磨料，淬硬鋼（gāng）精研時常常使用氧化（huà）鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥門（mén）磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻（gè）差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶（jīng）磮（lún）C，它是（shì）最硬的磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用（yòng）於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒（lì）尺寸大小）的粗細對研磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有（yǒu）顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵（miàn）粗糙度要求（qiú）不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨（mó）餘量小，工件表麵粗糙（cāo）度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥（fá）門調製研（yán）磨（mó）劑，通常是往磨料裏（lǐ）直接加入煤油（yóu）和機油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成（chéng）的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤油加1/3機油與（yǔ）磨料（liào）調合成（chéng）的研磨劑可用於（yú）精研。當研磨硬度較高的（de）工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用（yòng）三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時再適當加些煤油或（huò）汽油調勻。