產（chǎn）品參數

球體研磨（mó）機 

在球（qiú）體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量達到技術要（yào）求。應該注意的是，不同的閥門研磨時（shí）應使（shǐ）用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提（tí）高研磨效（xiào）率，保（bǎo）證研磨質量。研（yán）磨機裝有洗（xǐ）塵裝置,可減少工業（yè）汙染,有利於工作人員（yuán）的身體（tǐ）健康及設備的保養。自動研磨（mó）機，高速研磨機,精密研磨（mó）機操作簡便,無需（xū）專業（yè）技術即可操（cāo）作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸（mō）索、提（tí）高，有時研磨（mó）得很好，可是裝上以後（hòu）還是（shì）漏汽漏水，這是因為在（zài）研磨過程中有磨（mó）偏的想象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和（hé）機（jī）油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁（lǚ）又稱剛玉，其（qí）硬度（dù）較高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料（liào）的工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及黑（hēi）色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合金；黑色碳化矽（guī）用於研磨脆性（xìng）材（cái）料及軟材料的工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等（děng）。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度僅次於金剛石粉（fěn）末（mò）而比碳化矽硬（yìng），主要用來代（dài）替金剛石粉末研磨硬質合金，研（yán）磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細的磨（mó）料（liào），淬硬鋼（gāng）精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一（yī）種極細的閥門（mén）磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻（gè）差，用途（tú）與氧化鉻相同。

金（jīn）剛石（shí）粉末 即結晶磮（lún）C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適（shì）用於研磨（mó）硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研（yán）後表麵粗糙度有顯（xiǎn）著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選用粗（cū）粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗（cū）糙度的要求高，可采用（yòng）細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨（mó）劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油（yóu）加2/3機油與磨料調合（hé）成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨（mó）料調合成的（de）研磨劑可用於精研。當研磨硬度較（jiào）高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這時（shí），可采用三份磨料調合起來，冷（lěng）卻後（hòu）形成糊（hú）狀，使用時再適當加些（xiē）煤油或汽油（yóu）調勻。