對（duì）於閥門來說，首先要做（zuò）的是殼體試（shì）驗，殼體試驗是對閥體和閥蓋等連接（jiē）而成的（de）整個閥門殼體進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓（yā）力至少是閥門（mén）殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做項，一定安排在液體殼體試驗合格後進行，其試驗壓力至少（shǎo）是閥門殼（ké）體冷態工作壓力（lì）的1.1倍（即1.1×CWP），測試過（guò）程中應采取相應的安（ān）全保護措施以防（fáng）止產品爆裂。

殼體試驗的試驗持續時間根據閥門公稱（chēng）尺寸的不同而不同，一般的DN≤50的閥門最短持續時（shí）間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為：封閉閥門的（de）進出各端口，閥門部分（fèn）開啟，向閥門殼體（tǐ）內充入液體試驗介質，排淨閥（fá）門腔體內的空氣，應使殼體的內腔充滿液體試驗介（jiè）質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後按（àn）照上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不應有結構損傷，不允許有可見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連接處；如果試驗介質為液體，則（zé）不得有可見的液（yè）滴或表麵潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法，用於檢測產品的（de）性能（néng）。這種測（cè）試方（fāng）法在工業（yè）生產中非常重要，因為它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼體壓力試驗之前，需要先確定測試的壓力範圍和測試時間。測試時需（xū）要將被（bèi）測試的產（chǎn）品放入（rù）測試設備中，然（rán）後（hòu）施加一定的壓力，以測試產品的性能。在測試過程中，需要監測產品（pǐn）的變形（xíng）和泄漏情況，以確（què）保產品的性能良好。閥門（mén）的壓力試驗結果優（yōu）劣事關生產安全，廣大生產者和使用者應加以重視。