對於閥門來（lái）說，首先要做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥體和閥蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門殼體進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包（bāo）括固定連接處在（zài）內的整個殼體的結構強（qiáng）度、耐壓能力和致密（mì）性。液體介質試驗壓力至少是閥門殼體冷態工（gōng）作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的（de）氣體（tǐ）介（jiè）質殼體試驗為選（xuǎn）做項，一定安排在液體殼體試驗合（hé）格後進行（háng），其試驗壓力至（zhì）少是閥門殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程（chéng）中應（yīng）采取相應的安（ān）全保護措施以防止產品（pǐn）爆裂。

殼體試驗的試驗持續（xù）時間根據閥（fá）門公稱尺寸的不同而不同，一般的DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體內充入液體試驗介質，排（pái）淨閥門腔體內的空氣（qì），應使殼體的內腔充（chōng）滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後按照上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不應有結構損傷，不允許（xǔ）有可見滲漏通（tōng）過閥門殼壁和任何固定的閥體連接處；如果試驗介（jiè）質為液體，則不得有可見的液滴（dī）或表麵潮濕。如（rú）果試驗介質是空氣或（huò）其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的（de）測試方法，用於檢測（cè）產品的性能。這種測試（shì）方法在（zài）工業生產中非（fēi）常重要，因為它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼（ké）體壓力試驗之前，需要先確（què）定測試的壓力範圍和（hé）測試時間。測試時需要將被測試的產品放入測試設備中，然（rán）後施加一定的壓力，以測試產品的性能。在測試過程中，需要監測產品的（de）變形（xíng）和泄漏情況，以確保產品（pǐn）的性能良好。閥門的壓力試（shì）驗（yàn）結果（guǒ）優劣（liè）事關生產安全，廣大生產者和使用者應加（jiā）以重視（shì）。