英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替（tì）代SH 3064-1994

中標（biāo）分類： 工程建（jiàn）設>>原材料工業及通信、廣播工程（chéng）>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門（mén）

發（fā）布部（bù）門： 中華人（rén）民共和（hé）國（guó）發展和改革委員會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工（gōng）程建設管（guǎn）理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知（zhī）》（國經貿廳（tīng）行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由（yóu）中國石化工（gōng）程建設公司（sī）對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通（tōng）用閥門選用（yòng）、檢驗及驗收（shōu）》 進行修訂，由（yóu）中國石油化工集團公司工（gōng）程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進（jìn）行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內（nèi）容，直接引用相關標準。

3 第（dì）5 章（原第4章）更名（míng）為“閥門訂貨與（yǔ）包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程（chéng）中，如發現需要修改補充之處（chù），請將意見（jiàn）和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編（biān）單位負責解釋。

本標準（zhǔn）的編製（zhì）單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的（de）選用（yòng）、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本（běn）標準的條款。 凡是注（zhù）日期的引（yǐn）用文件（jiàn），其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適（shì）用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否（fǒu）可使（shǐ）用（yòng）這些文件的最新版本。凡是（shì）不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結（jié）構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構（gòu）長度（dù） 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥（fá）門的結構長度 外螺（luó）紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金（jīn）鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓（yā）力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容（róng）器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟（fú）乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥（fá）門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器（qì）材選（xuǎn）用通則

SH 3402 管法蘭用聚四（sì）氟乙（yǐ）烯包覆墊片（piàn）

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合墊片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝（yì）條（tiáo）件，並應（yīng）滿足（zú）安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件（jiàn）材質應根據管道的設計溫度、設（shè）計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法（fǎ）蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合（hé）同（tóng）另有規定外，端法（fǎ）蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外（wài），閥門結構長（zhǎng）度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬（shǔ）閥門（mén）結構長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構（gòu）長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低（dī）溫閥門技（jì）術條件》的規（guī）定（dìng）。

3. 1. 7 當采（cǎi）用（yòng）其他法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密封（fēng）麵型式應符合相應法蘭標準的規（guī）定。

3. 2 閥（fá）門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作（zuò）節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥（fá）用，不應用於雙向（xiàng）流動（dòng）的工藝（yì）管道和含有固體顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流（liú）阻低。當（dāng）介質流量範圍波動大時（shí），止回閥應設緩（huǎn）衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的（de）功能，當開啟角度為15°～70°時（shí）可（kě）進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開（kāi）放和適度（dù）節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料（liào）為（wéi）極度危害、高度危害和可（kě）燃介質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型（xíng）式應符合下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直徑（jìng）小於（yú）或等（děng）於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度變化頻繁的管（guǎn）道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超（chāo）過1.6MPa的蒸（zhēng）汽（qì）管道。

3. 2. 8 法蘭連接的（de）閥蓋可用於本標準規定的各（gè）種公稱（chēng）壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規定選用，也可（kě）根據輸送介質的性質、溫度、壓力（lì）等要求選用性（xìng）能不低於本標準規定的其他材料（liào）。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的選用應（yīng）符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥（fá），其密封麵材質應選用硬質合金（jīn）材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對（duì）輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應（yīng）在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼（gāng）或與閥（fá）體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的（de）技術性能應符合下（xià）列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭（lán）用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法（fǎ）蘭用柔性（xìng）石（shí）墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包（bāo）覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料環符合（hé）JB/T 6617《閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織（zhī）填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四（sì）氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質（zhì）檢（jiǎn）查（chá）和無損檢測（cè）

4. 1. 1 用（yòng）於SH 3059 規定（dìng）的（de）SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收（shōu）應按JB/T 6440《閥（fá）門（mén）受壓鋼鑄件 射線照（zhào）相檢驗》的（de）規定進（jìn）行。檢（jiǎn）查部（bù）位由製造廠根據（jù）下列情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固（gù）過程中易產生缺陷和鑄（zhù）鋼（gāng）件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥（fá）門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低（dī）於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4727《低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛（duàn）件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門（mén）的檢查和無損檢測應符（fú）合JB/T 7749《低（dī）溫（wēn）閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2 閥（fá）門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 2 試（shì）驗介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤（méi）油、水或粘（zhān）度不大於水的非腐蝕性（xìng）液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間、泄漏量等要求應（yīng）符（fú）合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門（mén）的試驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》規定外，尚應符合其他（tā）閥門（mén）製造驗收（shōu）標準及合同（tóng）的要（yào）求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚（shàng）應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定（dìng）需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨（huò）前到製造廠（chǎng）驗收（shōu）。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨（huò）必須按本標（biāo）準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當（dāng）有特殊要求時，應在（zài）訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨（huò）應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

5. 5 閥（fá）門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並（bìng）固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口（kǒu）等應塗防鏽油，不得塗油（yóu）漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及（jí）公稱直（zhí）徑小於或（huò）等於40mm的各類閥門，均應裝（zhuāng）箱發運；對於公稱直徑大於或（huò）等於50mm的其他閥門除合同有（yǒu）規定外，可（kě）以散（sàn）裝或用其它方式包裝，但必須保（bǎo）證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合（hé）金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。