產品參數

焊接式閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有結構合理、功能（néng）完善、操作方（fāng）便等特點，焊接式（shì）閥門液（yè）壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高（gāo）中低壓閥門的強度和密封。性能試驗（yàn）。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門（mén）生產和閥門解體檢維修後的最（zuì）後一個工序是試壓檢（jiǎn）測。焊接式閥門液壓（yā）測試台（tái）所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以（yǐ）及（jí）國際標準（ISO）都是最常用的國際標（biāo）準。

一、焊接（jiē）式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多（duō）年生（shēng）產閥（fá）門檢測（cè）設備經驗（yàn）的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門（mén）使用等單位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門（mén）和法蘭式各種類閥門能在一（yī）機上進行（háng）檢測試驗的要（yào）求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與（yǔ）檢測》的（de）標準規範要求，頂壓式閥門（mén）檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製（zhì）造業和（hé）石油、石化、核電（diàn）、化（huà）工等（děng）使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗（yàn）和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結（jié）構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集（jí）液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液（yè）壓係統是（shì）本測試台的動（dòng）力主源（yuán），用於液（yè）壓油缸驅動（dòng）和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓（yā）緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊（jǐn）可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動（dòng）供水泵（bèng）裝置有微壓和高（gāo）中（zhōng）壓（yā）二（èr）檔，依照本測試操作順序，在電（diàn）器和減壓調節（jiē）閥門的控製下，進行（háng）閥門介質壓力試驗，供水泵壓（yā）力範圍（wéi）0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本（běn）測試台（tái）底部設置貯存水箱，確保液體（tǐ）介質循環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

三、 使用注意（yì）事項和要求

一、設備（bèi）安裝：校好設備（bèi）安置水平，或用混凝土固定（dìng）腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓（yā）油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油（yóu）位（wèi）計下限（xiàn）。 

三、確保對被測試焊接閥（fá）不會腐蝕及本機（jī）供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試（shì）台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵（bèng）起動，檢查（chá）電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵（bèng）壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管（guǎn）路有無泄漏，發現不良現象應立即進（jìn）行檢修。 

五、測試閥門（mén）時，首先（xiān）根據被試閥（fá）門（mén）試驗要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被（bèi）試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節（jiē）閥調設在相應使用（yòng）壓力位置上，然（rán）後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體（tǐ）試驗介質，要定期更（gèng）換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽（xiù）水，以後三個月或半年更換一次。

八（bā）、油箱和濾油器要定期（qī）清洗，油箱油液要定（dìng）期（qī）更換油（yóu）液溫（wēn）度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作（zuò）方法

一、被（bèi）試閥門裝夾： 

根據被試對焊端（duān）閥門的口徑（jìng）大小，先調整（zhěng）好被試閥門（mén）定位（wèi）架並（bìng）點動工件（jiàn）壓緊按鈕（niǔ），將移動檔板進到被試閥門（mén）試壓的相應位（wèi）置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機（jī）壓緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表（biǎo）和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可（kě）要多次點動，每次按動相隔（gé）時間需在5-10秒鍾（zhōng）左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門（mén）試驗壓（yā）力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設（shè）在（zài）所需（xū）工作供壓的（de）位置上。打開進水閥門開關（guān）。 (檢查進氣閥門開關是否（fǒu）關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停（tíng）止（zhǐ）。 

四、試驗完畢泄（xiè）壓： 

閥門測試完（wán）成時，先關閉進水閥門（mén）開關，開啟泄壓（yā）閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試（shì）閥門。按照上述（shù）程序（xù）再測試另一閥（fá）門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口（kǒu）上，關閉水管（guǎn）路上（shàng）的閥門開關，開啟進氣閥門（mén）開關，準（zhǔn）備操（cāo）作要求，即可進行氣介質性（xìng）能試（shì）驗。