產品參數

焊接（jiē）式閥門液壓測試台集液壓、機電、試（shì）壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結（jié）構合理、功能完（wán）善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試（shì）台廣泛用於公（gōng）稱通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更（gèng）高密（mì）封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產（chǎn）和閥門解體檢維修後的最後一個工（gōng）序（xù）是試（shì）壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是（shì）國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐（ōu）洲標準（EN）以（yǐ）及國際標準（ISO）都（dōu）是最（zuì）常用的（de）國際（jì）標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式（shì）閥門（mén）液壓測試台是（shì）我（wǒ）公司在多年生產閥門檢測設備（bèi）經驗的基礎上，為（wéi）解決閥（fá）門（mén）製造廠（chǎng）、閥門使（shǐ）用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭（lán）式各（gè）種類閥門能在（zài）一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用（yòng）閥門的壓力試驗》和《閥（fá）門的（de）試驗（yàn）與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種先（xiān）進（jìn）理想的閥門檢（jiǎn）測設備,主要（yào）用（yòng）於閥（fá）門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工（gōng）作原理及（jí）結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓（yā），機械、電器（qì）、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行（háng）性能試驗（yàn）。液（yè）壓係統是（shì）本測試（shì）台的動力主源，用於液壓油缸驅動和（hé）液供水泵的功能（néng）執行。液壓油缸（gāng）壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓（yā）壓力31.5MPa)。壓（yā）緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔（dàng），依照本測試操（cāo）作（zuò）順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓（yā）介質防鏽水或油液。本測試台底部（bù）設置貯存水箱，確保液（yè）體介質循環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校（xiào）好（hǎo）設備安置水平，或用混凝（níng）土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油（yóu）箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質（zhì）要求的需要。焊接式閥門液（yè）壓測試台貯水（shuǐ）箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動（dòng），檢查電機轉（zhuǎn）動方向是（shì）否正確(順時針方（fāng）向)，調節（jiē）油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路（lù）有（yǒu）無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五（wǔ）、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對照表》進行試驗壓（yā）力增（zēng）壓（yā）調節。嚴禁增壓超高壓工（gōng）作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將（jiāng）減壓調節閥調設在相應使（shǐ）用壓力位置上，然（rán）後進行介（jiè）質壓力（lì）工作。

七（qī）、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個（gè）月左右應清洗（xǐ）貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換（huàn）一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗（xǐ），油（yóu）箱（xiāng）油液要定期更換油液溫度不能（néng）超過55~C。 

九、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位（wèi）架並點動工件壓緊（jǐn）按鈕，將移動檔板進（jìn）到被試閥門試壓（yā）的相應位置邊旁，再將被試（shì）閥門放置在定位架上，然後點（diǎn）動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓（yā）力要求。 (注：增（zēng）壓（yā）按鈕（niǔ）可要多次點動，每次（cì）按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先（xiān）參照《液動供壓壓力（lì）對照表》將減壓調節閥調（diào）設在所需工作供壓（yā）的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門（mén）開關是否關閉（bì）)先將低壓泵開始進水並（bìng）達到低壓要求（qiú），再（zài）按水泵起動（dòng）鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停（tíng）止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關（guān）閉（bì）進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將（jiāng）施壓（yā）介質壓力排放（fàng）完畢（bì）以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再（zài）測試另（lìng）一閥門。 

五、氣介（jiè）質試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要（yào）求，即可進行氣介（jiè）質性能試驗。