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羅浮閥門集團(tuán)浙江西高(gāo)泵閥有限公司

青島閥門試驗(yàn)台液壓係統泄漏原因和排除方法有哪些呢?

發表(biǎo)時(shí)間:2023-05-17 訪問量:34594

閥門測試機液壓係(xì)統中許多元件(jiàn)廣泛采用間隙密封(fēng),而間隙密(mì)封的密封性與間(jiān)隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與(yǔ)壓力(lì)差成正比)、封油長度(泄漏量與長度成反比)、加工質量及油的粘度等有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安(ān)裝精度較差,就會導(dǎo)致早期磨損,使間隙增大、泄漏(lòu)增加(jiā)。其次,係統中液(yè)壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的(de)表麵質量、結構等有關。

係統中如(rú)密封(fēng)件(jiàn)材料低劣、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因(yīn)密(mì)封效果不良(liáng)而泄(xiè)漏(lòu);安裝密封件的溝槽尺寸設計不合(hé)理,還有尺寸精度及粗糙度差,預(yù)壓縮量小(xiǎo)而(ér)密封不好(hǎo)也會引起泄漏。

另(lìng)外,接合(hé)麵表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後(hòu)變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢(chàng);油溫過高,油液(yè)粘度下降或選(xuǎn)用(yòng)的油液粘度過小;係(xì)統壓力調得過高,密封件預壓縮量(liàng)過小(xiǎo);液壓件鑄件殼體存在缺陷等都會引起泄漏增加。

2、青島閥門試驗台液壓係統減少內泄漏及(jí)消除外泄漏的(de)措施(shī)

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使(shǐ)用閥門試驗台的時候我們需(xū)要對閥門進行(háng)試壓試漏之(zhī)後(hòu)才能投入使用,那麽大家是否了解為(wéi)什麽要對閥門進(jìn)行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹:

閥門試驗介質,一般(bān)是常溫清水,重要閥門可使用(yòng)煤油。安(ān)全閥定壓(yā)試驗,可使用氮氣較穩定氣體,也可用(yòng)蒸汽或空氣代(dài)替。對於隔膜閥,使用空(kōng)氣作試驗。無論是使用新閥門,還是(shì)使用修複後的閥門,在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓,指的是閥體強度試驗。閥門試漏,指的是密(mì)封麵嚴密性試驗,這兩項試(shì)驗(yàn)是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗(yàn)台現場調試

使用閥門試驗台對閥門進行試壓試漏三個步驟:

1、打開閥門通路,用水(或煤油)充滿閥腔,並(bìng)升壓至強度(dù)試驗要求壓力,檢(jiǎn)查閥(fá)體,閥(fá)蓋、墊(diàn)片、填料有無滲漏。

2、關死(sǐ)閥(fá)路,在(zài)閥門一側加壓至公稱(chēng)壓力(lì),從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥(fá)門顛(diān)倒過來,試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用壓力閥門,閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力,等於公稱壓力的1.1倍。

二(èr)、閥(fá)門(mén)試驗方法閥門的試壓試漏,在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的(de)結構,試驗台上麵有一壓緊部件(jiàn),下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後,試壓泵工作,從試壓(yā)泵的壓力表上,可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時,要將閥內空氣排淨。試驗台上部壓盤,有排氣孔,用小(xiǎo)閥門開閉。空氣(qì)排淨的標誌是,排氣孔(kǒng)中出來的全部都是水。關閉排氣孔後,開始(shǐ)升壓。升壓過程要緩慢,不要急劇。達到規定(dìng)壓(yā)力(lì)後,保持3分鍾,壓力不變為合格。

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