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齊齊(qí)哈爾YFA-H型焊接式液壓測試台報價(jià)

產品參數

焊接式齊齊哈爾閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用於一(yī)體,具有結構合(hé)理、功能完善、操作方便等特點,焊接式閥門液壓測試台廣泛用於(yú)公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門(mén)的強度和密封。性能試驗(yàn)。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維(wéi)修後的最後一個工序是試壓檢測。焊(hàn)接式閥門液壓測試台所采用的(de)檢測方法要依據標準或是國際標準。美國(guó)標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際標準(ISO)都是最常用的國際標準。


一、焊接式閥門液壓測試台概(gài)述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測(cè)試台是我(wǒ)公(gōng)司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上,為解決閥門製造廠(chǎng)、閥門使用等單位對無(wú)法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門(mén)和法蘭式各種類閥門能在一機上進(jìn)行(háng)檢測(cè)試驗的要求,按照《通用閥門的壓力(lì)試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準(zhǔn)規範要求,頂(dǐng)壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於(yú)閥門(mén)製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維(wéi)修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測(cè)設備,主要用於閥門強(qiáng)度試驗和閥門密封試驗。

焊接式齊(qí)齊哈爾閥門液壓測試台

二、焊接式測試台(tái)工作原理及結構

YFA-DT型(xíng)液壓焊接閥門測試台集液(yè)壓,機械、電器、液動供水泵於(yú)一體,采用液壓油缸壓緊。對被(bèi)試閥門進行性能試驗。液壓(yā)係統是本測試台的動力主源,用於液壓油缸驅動和液(yè)供水泵的(de)功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增(zēng)壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠(kào)功能滿(mǎn)足通徑大小和壓力等給不同(tóng)閥門的測(cè)試。液動供水泵裝置有微壓和高中(zhōng)壓二檔,依照本測試操作順序,在電器和減壓調節閥門的(de)控製下,進行閥門介質壓(yā)力(lì)試驗,供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本測試台(tái)底部設(shè)置貯存水箱,確保液(yè)體介質循環使(shǐ)用。

焊接式閥門液壓測試台(tái)的外形結構示意圖:

焊接式齊齊哈爾閥門液壓測試台

三、 使用注意事項和(hé)要求

一、設備安裝:校(xiào)好設備安(ān)置水(shuǐ)平,或用混凝土固定(dìng)腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入(rù)油(yóu)箱、油量不能低於油位計下限(xiàn)。 

三、確保對被測試焊接閥(fá)不會腐蝕及(jí)本機供壓介質要求的需要。焊接式閥(fá)門液壓測試台貯水箱液體介質(zhì)為防鏽水或油液,按使用量情況(kuàng)放入貯存(cún)水箱。 

四、接通電源,按(àn)油泵起動,檢查電(diàn)機轉動方向是否正(zhèng)確(順時針方向),調節油泵壓力在5 0MPa進行試(shì)機,檢(jiǎn)查各(gè)管(guǎn)路有無泄漏,發現(xiàn)不良現象應立即進行(háng)檢修。 

五、測試閥門時,首(shǒu)先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力(lì)增壓(yā)調節。嚴禁增壓超高壓工作(zuò)。防止被試閥門(mén)變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前,先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上,然後進行介質壓力(lì)工作。

七、貯水箱液體試驗介質,要定期更換,對新啟用(yòng)的防(fáng)鏽(xiù)水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱,同時更換(huàn)防(fáng)鏽(xiù)水,以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液(yè)要定期更換油(yóu)液溫度不能超過(guò)55~C。 

九、液壓閥門測(cè)試台拉杆表麵和活動處,要經常加油,保持潤滑使用。

焊接式齊齊哈爾閥(fá)門液(yè)壓測試(shì)台焊接式齊齊哈爾(ěr)閥門液壓測試台焊接式齊齊哈爾閥門液壓測試台

焊接閥門液壓測試機使(shǐ)用(yòng)操作方法(fǎ)

一(yī)、被試閥門裝夾: 

根據被試對焊端閥門的口徑(jìng)大小,先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕,將移動檔(dàng)板進到被試閥門試壓的相應位(wèi)置(zhì)邊旁,再將被試閥門放置在定(dìng)位架上,然後點動將工件壓(yā)緊。 

二、試壓(yā)機(jī)壓緊(jǐn)增壓: 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被試閥門壓力相(xiàng)同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓(yā)緊油缸壓力增壓到所(suǒ)需壓力(lì)要求。 (注:增壓按鈕可要多次點動,每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右(yòu))。 

三、液體介質施壓: 

按被試閥門試驗壓力要求,首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需(xū)工作供壓的位置上。打(dǎ)開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進(jìn)水並達到低壓要求,再按水泵起動鈕,進行液動(dòng)供(gòng)壓到所需(xū)壓力時自(zì)動停止。 

四、試驗完(wán)畢泄壓: 

閥門測試(shì)完成(chéng)時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門開關,將施壓介質壓力排(pái)放完畢(bì)以後,點動工作放鬆按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序再測(cè)試另一閥門(mén)。 

五、氣介質試驗:

將氣源接入進氣口上,關閉(bì)水管路上(shàng)的閥門開關,開(kāi)啟進氣閥門開關,準備操作要求,即可進(jìn)行氣介質性能試驗。

焊接式齊齊哈爾(ěr)閥門液(yè)壓測試(shì)台

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