產品參數

焊接式雙鴨山閥門液壓測試台集液壓（yā）、機電（diàn）、試（shì）壓及液體介質貯存循環使用於（yú）一體（tǐ），具有結（jié）構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥（fá）門液壓測試（shì）台廣泛（fàn）用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低（dī）壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和（hé）閥門解體（tǐ）檢（jiǎn）維修後的最後一個工序是（shì）試壓檢測。焊接式閥門液壓（yā）測試台所采用的（de）檢測方（fāng）法要（yào）依據標準或是國際標準。美國標準（zhǔn）（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐（ōu）洲標準（EN）以（yǐ）及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試（shì）台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年（nián）生產（chǎn）閥門檢測設備經（jīng）驗的基（jī）礎上，為解決閥（fá）門製造廠、閥門使用等單位對無法（fǎ）蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種（zhǒng）類閥門能在一機上進行檢測試驗的（de）要求（qiú），按照《通用閥（fá）門的壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢（jiǎn）測設備。焊接式閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和（hé）石油（yóu）、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門檢（jiǎn）測設（shè）備,主要用於閥門強度試驗和閥門密（mì）封試驗。

二、焊接式（shì）測試台（tái）工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門（mén）測試台集液（yè）壓，機械、電器、液動供水泵於一（yī）體，采用液壓油（yóu）缸（gāng）壓緊。對（duì）被試閥門進行性能試驗（yàn）。液（yè）壓係統是本測試（shì）台的動力主源，用於液壓油缸驅（qū）動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓力是按（àn）閥門試驗壓力等級不同進行調節增（zēng）壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的（de）測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓（yā）二檔，依（yī）照本測試操作順序（xù），在電器和減壓調節閥門的（de）控（kòng）製下，進行閥門介質壓（yā）力試驗，供水泵壓力範（fàn）圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱（xiāng），確（què）保液體介質循環使（shǐ）用。

焊接式閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和（hé）要求

一、設備安裝：校好設備（bèi）安（ān）置水平，或用混凝土固定腳螺栓（shuān）。

二、選用30 — 40#液壓油或（huò）20#機械油注入（rù）油箱、油量不能低（dī）於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥（fá）不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體（tǐ）介（jiè）質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電（diàn）源，按（àn）油泵起動，檢查（chá）電機轉動方向是（shì）否正確(順時針（zhēn）方向)，調節（jiē）油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測（cè）試閥門時，首先（xiān）根據被試閥門試驗要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節（jiē）。嚴禁增壓（yā）超（chāo）高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六（liù）、液動供壓泵工作之前，先（xiān）將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進（jìn）行介（jiè）質壓力工作（zuò）。

七、貯（zhù）水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防（fáng）鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時（shí）更換防鏽水，以後（hòu）三（sān）個月或半（bàn）年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期（qī）清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉（lā）杆表麵和活動處，要經常加（jiā）油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法（fǎ）

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先（xiān）調整好被試閥門定（dìng）位架（jià）並點動工件壓緊按鈕，將移動檔（dàng）板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥（fá）門放置在定位架上，然後點動將（jiāng）工件壓緊。 

二、試（shì）壓機壓（yā）緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和（hé）公稱壓力，調節電接點壓（yā）力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》將（jiāng）壓緊油缸壓力增壓到（dào）所需壓（yā）力要求。 (注（zhù）：增壓按鈕可要多次（cì）點動，每（měi）次按（àn）動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介（jiè）質施壓： 

按被試閥門試驗（yàn）壓力要（yào）求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所（suǒ）需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門（mén）開關是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再（zài）按水泵起動（dòng）鈕，進行液動供壓（yā）到所需壓力時（shí）自動停止。 

四（sì）、試（shì）驗（yàn）完畢泄壓： 

閥（fá）門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開（kāi）啟泄壓閥門開關，將施壓介（jiè）質壓力（lì）排放（fàng）完畢以（yǐ）後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接（jiē）入進氣口上，關閉水管路上的閥門開（kāi）關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣介質性能試驗。