產品參（cān）數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定（dìng）好的試驗台相應閉（bì）口，後閉閥加壓至試（shì）驗壓力進行閥（fá）門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸（shū）送設（shè）計壓力>1MPa或（huò）設計壓力≤1MPa且設計溫（wēn）度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介質管道的閥門都應逐個進行殼體液（yè）壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江三沙西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須（xū）做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門（mén）強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

三沙閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

1.氣（qì）體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板（bǎn）進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定（dìng）壓力位置，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板進氣閥”，此時（shí）閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板（bǎn）氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥（fá）門半開，開啟控製模（mó）塊上（shàng）“下盲板（bǎn）進水閥”，低壓水進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在（zài）1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點（diǎn）壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟（qǐ）“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值（zhí）到達設（shè）定值後，增壓泵停止（zhǐ）工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，此時進入閥門保壓測試階段（duàn）。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控（kòng）製：按（àn）“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵（bèng）停止運行（háng）。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸（gāng）伸出，觸碰（pèng）到接近開關XL01後，橫移油（yóu）缸（gāng）停止運動；按“移進”按鈕，橫（héng）移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油（yóu）缸停止運（yùn）動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸（gāng）立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按（àn）“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下（xià）任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出（chū）”按鈕，橫移油缸（gāng）不能動作。

5. 照明（míng）和離心泵開關為複合開（kāi）關，即按下工作，再按（àn）下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水（shuǐ）、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥（fá）門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器（qì）報警指示紅燈亮，提示需（xū）更換濾芯。當油箱油（yóu）位過高（gāo）或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒介質用（yòng）閥（fá）門（mén），應從每批抽10%且不少於一個，進行液（yè）體壓力試驗，當不合格（gé）時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥（fá）門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱（chēng）直徑≥600mm的閘閥，可（kě）不單獨進行液體壓（yā）力試驗，可在（zài）係（xì）統試壓時進行檢查。