產品參數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江山東西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接（jiē）處在內的整個殼體的耐（nài）壓能力。在閥門殼體試驗之前，不（bú）允許對閥門塗漆和使用其（qí）他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的（de）油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或（huò）拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適（shì）的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整個（gè）試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好，要（yào）確保閥門填料處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上（shàng）的熱電（diàn）偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

山東閥門液壓（yā）測試台的外（wài）形結構示意圖：

液（yè）壓油缸的（de）操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電（diàn）源及水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及測試內（nèi）容，按（àn）數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台（tái）移出

 按“工作台移（yí）出”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移出，到設（shè）定位置限位開關（guān）動作，工作台（tái）運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移（yí）動平台的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作（zuò）台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥（fá）門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密（mì）封（fēng），插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門（mén）的殼（ké）體強度及密封測試。