產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅（luó）浮閥門集（jí）團浙江山東西高泵閥有限公司（sī）專業（yè）生（shēng）產（chǎn）產品，閥門的（de）殼體試壓機是對閥體（tǐ）與閥蓋等連（lián）接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫存閥（fá）門時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的（de）準備

①清除閥（fá）門零件（jiàn）的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗過程中（zhōng）監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門（mén）安裝在試（shì）驗容器內並連接（jiē）好（hǎo），要確保閥門填料處在窗（chuāng）口頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保閥門是在合（hé）適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮（zhē）蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位（wèi）置（zhì）上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度（dù）進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼（ké）體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處（chù），閥（fá）門的填（tián）料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試（shì）驗（yàn）。其餘與普通閥門相同（tóng）。

山東（dōng）閥（fá）門液壓測（cè）試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的（de）操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更（gèng）大（dà）壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封（fēng）端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲（máng）板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥門的殼體強度及密封測試。