產品參數

山東閥瓣研磨機分類

閥（fá）門密封（fēng）研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪式研磨機等。

適用於（yú）閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨（mó）機

③球麵閥體研磨機（jī）

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門密封（fēng）研磨設備（bèi）

維修型閥門密封研磨設（shè）備（bèi）主要（yào）供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進（jìn）行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為（wéi）工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至（zhì）工作壓力進行檢查（chá）。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截（jié）止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在（zài）0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到（dào）較高平（píng）整度和（hé）一定的光潔度，為密封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨利用研磨頭（tóu）或研（yán）磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高，但切削紋（wén）路（lù）較深（shēn），密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要（yào）平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研（yán）具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸平麵（miàn）應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉（zhuǎn）一圈，應把（bǎ）鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥（fá）門研磨（mó）的最後一（yī）道工序，主要是提高密封麵的（de）光（guāng）潔度。細（xì）磨時可（kě）用W5或（huò）更細的微份與機油（yóu）、煤油等稀釋（shì）後，用閥門的閥頭對著閥門的（de）閥（fá）座進行研磨，而不（bú）用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地磨一（yī）會兒，必須檢查一次，待磨得（dé）發亮（liàng）發光，並在閥頭和閥座上可以看到一（yī）圈很細的（de）線（xiàn），顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以（yǐ）後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組（zǔ）裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕（qīng）敲（qiāo）、換向等操作相結（jié）合（hé）的研磨過程。其目的是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。