產（chǎn）品（pǐn）參數

球體研磨機 

在球體研磨（mó）過程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情（qíng）況，做到心中有數，使研磨質（zhì）量達到技術要求（qiú）。應該注意的是，不（bú）同的閥門研磨時（shí）應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵（chén）裝置,可（kě）減少（shǎo）工業汙染（rǎn）,有利於工作人（rén）員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機（jī）操作簡便,無需專業技術即可（kě）操作。

閥門研磨時一項很細致的工（gōng）作（zuò），需要在（zài）實踐（jiàn）中不斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有時研磨得很（hěn）好，可是（shì）裝上以後還是漏汽漏（lòu）水（shuǐ），這是因為在研磨（mó）過程中有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆不垂直、歪斜，或是（shì）研具尺寸角度有偏差所致。由於（yú）研磨劑是（shì）磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是（shì）一般的煤油和機油。因此，正確（què）地（dì）選用研磨劑最關鍵的一環（huán）是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍（biàn）。一般（bān）用來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等材料（liào）的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高（gāo）。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性（xìng）材（cái）料及（jí）軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金（jīn），研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬（yìng）度高和極（jí）細的磨料，淬硬鋼精（jīng）研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及（jí）研磨（mó）效果均（jun1）較氧（yǎng）化鉻差，用途（tú）與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用（yòng）於研磨硬質（zhì）合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗（cū）細對研（yán）磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥（fá）門工件表麵粗糙度要求不高（gāo），為提高（gāo）研磨效率宜選用粗粒度（dù）的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研（yán）為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑（jì）適用（yòng）於粗研；用2/3的煤油加（jiā）1/3機（jī）油與磨料調合成（chéng）的研磨（mó）劑可用於精研。當研（yán）磨（mó）硬度較高的工件時，使用上述（shù）研磨（mó）劑的（de）效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起（qǐ）來（lái），冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻（yún）。