產品參數

YFA-L型沈陽截止閥測試機是羅（luó）浮閥門集團浙江沈陽西高泵閥有限公司生產製造的集（jí）機電（diàn）、液壓、試（shì）壓、液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有（yǒu）檢（jiǎn）測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特（tè）點的閥（fá）門（mén）液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法（fǎ）蘭及螺紋連（lián）接各（gè）類高、中、低壓截止閥的強度（dù）、密封和泄（xiè）漏量等各項性能測試（shì）。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截（jié）止閥閥門強度試驗（yàn）（PS）是按各通徑（jìng）規格密封試驗（PN）的（de）公（gōng）稱壓力（lì）值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化（huà）工等大型工程安裝前測（cè）試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生（shēng）產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測（cè）試機工作原（yuán）理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法（fǎ）蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無（wú）附加影響測（cè）試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的沈陽閥門試壓機（jī）要求。 

截止（zhǐ）閥（fá）測試（shì）機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工（gōng）作台活動夾爪和液動供壓裝（zhuāng）置及介質循環係（xì）統等部件組成。右邊工（gōng）作台（tái）設有夾緊機構（gòu）和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的（de）夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是（shì）采用各油缸直接驅動來實現（xiàn），使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置（zhì）是（shì）采用杠杆式結構，實現（xiàn）了各爪徑向同（tóng）步（bù）移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構（gòu）簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝（zhuāng）在底層（céng）固（gù）定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保（bǎo）養注（zhù）意事項

1．立式沈陽閥（fá）門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封（fēng）盤，不允許有（yǒu）其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清（qīng）潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對（duì）新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一（yī）年進行（háng）清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過 55~C。

截止（zhǐ）閥（fá）測（cè）試機配置（zhì）

¤ 配置有電接點（diǎn）壓力（lì）表（測試閥門時（shí）達到所（suǒ）需壓力能自動停機（jī）保壓（yā））。在試水或氣的保壓過（guò）程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作（zuò）。（工作時確保安全）。

¤ 配（pèi）置有高壓水泵、電動低壓水（shuǐ）泵。介（jiè）質水、氣、油（yóu）可儲存循環使用，留（liú）有進氣（qì）管（guǎn）接頭（需試壓機客戶自備氣（qì）源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥（fá）測試機配置雙（shuāng）向進壓與泄壓並（bìng）設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓（yā）力表（biǎo）實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根（gēn）據用戶要求（qiú）和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資（zī）料