產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗（yàn）階段（duàn），其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量（liàng）達到技術要（yào）求。應該注意的是，不同的閥門（mén）研（yán）磨時應使用適應各種密封麵形（xíng）式的研磨工具，以提高研磨效率，保（bǎo）證研磨質量。研（yán）磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速（sù）研磨機,精密（mì）研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時（shí）一項很細致（zhì）的工作，需要在實踐中不斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有時研（yán）磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏（piān）差所致。由於研磨劑是磨料和研磨（mó）液組成的一種混合劑，而研磨液（yè）又僅是一般（bān）的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最（zuì）關鍵的（de）一環是正（zhèng）確地選用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉（yù），其（qí）硬（yìng）度較高，使用很普遍。一般（bān）用（yòng）來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼（gāng）等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色（sè）及黑（hēi）色兩種（zhǒng），其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合金；黑（hēi）色碳（tàn）化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合（hé）金，研磨鍍硬（yìng）鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用（yòng）它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細（xì）的（de）閥門磨料（liào），但硬度及研（yán）磨效果均較氧化鉻差，用（yòng）途與氧（yǎng）化鉻相（xiàng）同。

金（jīn）剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特（tè）別適用於（yú）研磨硬質合金（jīn）。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料的顆粒（lì）尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的（de）影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要（yào）求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨（mó）餘量小，工件表麵粗糙度（dù）的要求高（gāo），可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一（yī）般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往磨料裏直接（jiē）加入煤（méi）油和機（jī）油。用1/3煤油（yóu）加2/3機油與磨料（liào）調合成的研磨劑適（shì）用（yòng）於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可（kě）用於精研（yán）。當研磨硬度（dù）較高的工件時，使用上述研磨（mó）劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨（mó）料調合起來，冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時再適（shì）當加些（xiē）煤油或汽油調勻。