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沈陽閥瓣研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設備分（fèn）類主要有（yǒu）行星式研磨（mó）機、振動式（shì）研磨機（jī）、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封（fēng）麵的研磨機

①閘閥閥體研（yán）磨（mó）機

②旋（xuán）塞閥（fá）體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型（xíng）閥（fá）門密封研磨設備

維修型（xíng）閥門密封研磨設備主要供（gòng）閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後（hòu），應進行（háng）水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試（shì）驗壓力為工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓力下（xià）保（bǎo）持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥（fá）門檢修試驗與檢（jiǎn）驗，直到合（hé）格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截（jié）止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可（kě）調閘板研（yán）磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上（shàng）是不用車床的切削（xuē）過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以（yǐ）內（nèi），可（kě）以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分（fèn）為粗磨、中磨（mó）和細（xì）磨。

  閥（fá）門粗磨是為了（le）消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得（dé）到較（jiào）高平（píng）整（zhěng）度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工（gōng）具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨（mó）膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗（cū）磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一（yī）步提（tí）高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。采用細粒（lì）砂紙或細粒研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利（lì）於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨（jìng）。中磨完後，閥門的接（jiē）觸（chù）平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去（qù）。

  閥門細磨是閥門研磨的（de）最後一道工序，主要是提（tí）高密封麵的光潔度（dù）。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的（de）閥頭對（duì）著閥門的閥座進行（háng）研磨，而（ér）不（bú）用演劇，這樣（yàng）更有利於密封麵的密合。研磨（mó）時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨（mó）一會兒，必須檢查一次（cì），待磨得（dé）發亮（liàng）發光，並在（zài）閥頭（tóu）和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達（dá）到黑亮黑亮的時（shí）候，再（zài）用機油輕（qīng）輕地（dì）磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨（mó）完以後，再把其他缺陷消（xiāo）除，即應盡快地組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是（shì）細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的（de）研磨過程。其目的是（shì）為了避免（miǎn）磨粒軌跡重（chóng）複（fù），使研（yán）具和密封麵得到均勻的磨（mó）削，提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度（dù）。