產品（pǐn）參數

球體（tǐ）研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段（duàn），其目的（de）是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量（liàng）達到（dào）技術要求。應該注（zhù）意的是，不同的閥門（mén）研磨（mó）時應使用適應（yīng）各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人（rén）員的身體（tǐ）健康及設備的保養（yǎng）。自（zì）動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專（zhuān）業技術即可（kě）操作。

閥門研磨時一（yī）項很（hěn）細致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體會（huì）、摸（mō）索、提高，有時（shí）研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中（zhōng）有磨偏的（de）想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨（mó）料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和（hé）機油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨（mó）料。

球（qiú）體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽（xiù）鋼等材料（liào）的工件。

碳（tàn）化矽（SiC） 碳化矽有（yǒu）綠色及（jí）黑（hēi）色兩（liǎng）種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨（mó）硬質合金；黑色碳（tàn）化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用（yòng）來代替金剛（gāng）石粉末研磨硬（yìng）質合（hé）金，研磨鍍（dù）硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬（yìng）度及研磨效果均較氧化鉻差，用（yòng）途與氧化鉻相同。

金剛石（shí）粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨（mó）料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料（liào）的顆粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響（xiǎng）。粗（cū）研時，閥門工件表（biǎo）麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨（mó）餘（yú）量（liàng）小，工件表麵粗糙度的要求高（gāo），可采用細粒度的磨料。

密（mì）封麵粗研時磨（mó）料的粒度（dù）一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏（lǐ）直接加入煤油（yóu）和（hé）機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合（hé）成的（de）研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨（mó）劑可用於（yú）精研。當（dāng）研（yán）磨（mó）硬度較高的（de）工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時（shí），可采（cǎi）用三份磨料調合（hé）起來，冷（lěng）卻後形成糊狀，使用時再適當加些（xiē）煤油或汽油（yóu）調勻。