產（chǎn）品參數

閥（fá）門研磨機工作（zuò）原理及結構

JLM型閥（fá）門（mén）研磨（mó）機的結構大（dà）致（zhì）分為液壓係統，機械係統和電（diàn）器（qì）控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部（bù）液壓（yā）係統，進行高度、行程及角度的工（gōng）作和控（kòng）製（zhì）。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度（dù）可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具（jù）有無（wú）級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾（jiá）緊（jǐn）可靠，夾爪的經（jīng）向移動采（cǎi）用杠杆原理，使兩爪徑向同（tóng）步移動，具有結構緊湊，工（gōng）作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵（miàn）有油石塊組成作（zuò）幹精加工，反麵可粘貼不（bú）幹膠砂布（bù）或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買（mǎi）)。精加工時，研磨方法采用（yòng）偏心式進行工轉（zhuǎn）自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油（yóu），研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研（yán）磨（mó）機使（shǐ）用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作台麵上，要將（jiāng）被研磨（mó）密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前（qián）進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座（zuò）和閥瓣將工（gōng）作台的角（jiǎo）度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊工件，研具開機（jī）旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按（àn）研磨需要調整研（yán）磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封（fēng）麵旋轉中（zhōng）心移動變（biàn）化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗（cū）粒（lì）砂（shā）布(紙（zhǐ）)粒度為（wéi）80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗研後，表麵紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度（dù）能達到最終技術（shù）要求。

通過實踐證明，不（bú）僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且（qiě）大（dà）大提高工作（zuò）效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造、石（shí）油化工維（wéi）修等行業的歡迎和好評。