閥(fá)門研磨機工作(zuò)原理及結構
JLM型閥(fá)門(mén)研磨(mó)機的結構大(dà)致(zhì)分為液壓係統,機械係統和電(diàn)器(qì)控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部(bù)液壓(yā)係統,進行高度、行程及角度的工(gōng)作和控(kòng)製(zhì)。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度(dù)可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動,具(jù)有無(wú)級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現,使兩隻夾爪受力均勻,夾(jiá)緊(jǐn)可靠,夾爪的經(jīng)向移動采(cǎi)用杠杆原理,使兩爪徑向同(tóng)步移動,具有結構緊湊,工(gōng)作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵(miàn)有油石塊組成作(zuò)幹精加工,反麵可粘貼不(bú)幹膠砂布(bù)或普通砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買(mǎi))。精加工時,研磨方法采用(yòng)偏心式進行工轉(zhuǎn)自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動回油(yóu),研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能,以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。
閥門研磨精度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研(yán)磨(mó)機使(shǐ)用操作
1.初步使用時,將(jiāng)被研磨閥門放在工作台麵上,要將(jiāng)被研磨(mó)密封麵和研具及研磨軸較整中心後,再(zài)將被研磨工件壓緊,先點動(壓爪前(qián)進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度板(bǎn)校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座(zuò)和閥瓣將工(gōng)作台的角(jiǎo)度調節到閥門相同角度度數,按(按鈕調斜度升),然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾(jiá)緊工件,研具開機(jī)旋轉進行研磨(粗研或精研)。
3.若按(àn)研磨需要調整研(yán)磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋轉時,使研具和密封(fēng)麵旋轉中(zhōng)心移動變(biàn)化,提高(gāo)密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為精研打下基研,采用粗(cū)粒(lì)砂(shā)布(紙(zhǐ))粒度為(wéi)80#一280#。
2.密(mì)封麵經粗研後,表麵紋路較深,但(dàn)需要精研,采用較細油石進行精研,有效提高密封麵精密度(dù)能達到最終技術(shù)要求。
通過實踐證明,不(bú)僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準,而且(qiě)大(dà)大提高工作(zuò)效率和減輕勞動強度,深受(shòu)閥門製造、石(shí)油化工維(wéi)修等行業的歡迎和好評。