產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙（zhè）江綏化西高泵閥有限公（gōng）司專業生產產（chǎn）品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗（yàn）。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性（xìng）， 即（jí）包（bāo）括閥體與閥蓋（gài）連接（jiē）處（chù）在內的整個殼體的耐（nài）壓能力。在（zài）閥門殼體試（shì）驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備

①清除閥（fá）門零件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環境下將閥門（mén）安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試（shì）驗（yàn）過（guò）程中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置（zhì）。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保閥門是在合適的狀態（tài）下，然後（hòu）開始進行閥門（mén）試驗。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的（de）連接部（bù）位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用（yòng）安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監（jiān）控。

水（shuǐ）壓（yā）或氣（qì）壓殼體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥門的填料（liào）處擦上肥（féi）皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

綏化（huà）閥門液壓測（cè）試台的（de）外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵（bèng）控製電（diàn）源。

2按“油泵（bèng）啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內（nèi）容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大（dà）壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門（mén）放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到設（shè）定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控（kòng）製

 當閥（fá）門做端麵封測（cè）試時（shí），上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓（yā）力表指示（shì）壓力到達設定壓力（lì）時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓）及（jí）密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量（liàng）孔接觸密封，插入（rù）足夠的試壓深度（dù），按“停止（zhǐ）”按鈕，此（cǐ）時就可（kě）做被（bèi）測閥門（mén）的殼體強度及密封測試。