產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙（zhè）江泰安西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而（ér）成的整個（gè）閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在（zài）內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層（céng）。閥門殼體試驗要求：殼體包（bāo）括（kuò）閥體與閥蓋（gài）連接處不（bú）得發生滲（shèn）漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的（de）準備

①清除閥門零件（jiàn）的油（yóu）漬（zì），將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥（fá）門連（lián）接，從而能在整個試（shì）驗過程中（zhōng）監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內（nèi）並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥（fá）門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓（yā）殼（ké）體試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣（qì）或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

泰安閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順（shùn）序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調（diào）整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸（shēn）出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到（dào）設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移（yí）進，到設定位置限位開（kāi）關（guān）動作（zuò），工作台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓（yā）緊（jǐn）”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與（yǔ）閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做（zuò）被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。