一、泰州閥門(mén)液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓(yā)、試壓、液(yè)體介質貯存循環使用(yòng)於一體,具有功能完(wán)善、性能穩定、自動化程度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門(mén)測試台全過程由(yóu)液壓傳動,電(diàn)器控製,對被試閥門無任何(hé)附加影響試驗結果的(de)外力(lì)。極(jí)大地提高(gāo)工作(zuò)效率和減輕勞動(dòng)強度,閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化(huà)工等使用、閥(fá)門維修部門(mén)等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二、工作原理及結構
閥門(mén)液壓測試台采用以閥門法(fǎ)蘭端麵定位,活(huó)動(dòng)反爪夾緊(jǐn)法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測(cè)閥門無附加影響測試結(jié)果的外力,符合標準規定的閥(fá)門壓力(lì)測試要求。
閥門液壓測試台結構大(dà)致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作(zuò)台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循(xún)環係統等部件組成。右邊工作台設有夾(jiá)緊機構和 90度翻轉機構(gòu),夾緊機構(gòu)由夾爪的夾(jiá)緊裝置和徑向移動(dòng)裝(zhuāng)置組成,夾爪的夾緊(jǐn)裝(zhuāng)置是采用各油缸(gāng)直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可(kě)靠。夾爪的徑向移動裝置是(shì)采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移動。左邊(biān)工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統(tǒng) (詳見(jiàn)液壓(yā)和電器原理圖)安裝在底層固定架(jià)內,是測試台的控(kòng)製(zhì)部(bù)分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動(dòng)作,滿(mǎn)足測試程序要求。
閥(fá)門液(yè)壓測試台的外(wài)形結構示意圖:
使用操作方法
1、被試閥門的裝夾
按該(gāi)測試(shì)台型號選擇(zé)通徑大不的被(bèi)試閥門(泰州(zhōu)閥門試壓機),調整測試台的左向工作裝夾位置(zhì),將被試的(de)閥門放在(zài)測試台左向夾緊工作台的密封(fēng)盤中心,點動 <左徑向進>按鈕(niǔ),將壓爪(zhǎo)進到被試閥門的法蘭(lán)背後麵的正(zhèng)確位(wèi)置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液(yè)壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸(gāng)所需壓(yā)力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切正確後,關閉(bì)<氣總開關、氣表開(kāi)關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既(jì)可作被試(shì)閥門密封測試。
2、水壓、水泵的(de)使用方(fāng)法
調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供(gòng)水(shuǐ)泵壓力調(diào)節閥,<供水泵,液壓(yā)係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力(lì)達到和被試閥門密封壓(yā)力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵就自(zì)動停機,關閉 <總水(shuǐ)開關>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓力泄壓,<水壓表(biǎo)>為零(líng),可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。
3、被試(shì)閥(fá)門強度測試(shì)裝夾
閥門密封測(cè)試完畢後,繼續進行(háng)作強度測試,左向夾緊不變,調整右向測試台裝夾裝置,按<移(yí)動架(jià)進(jìn)>;按鈕,將移(yí)動架一端主盤密封盤,進到被試(shì)閥門法蘭的(de)另一端相碰,參照左向程序,把右(yòu)端壓緊,並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值相同(tóng),開<右向(xiàng)進水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用方法,進行閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封(fēng)測試方法
<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時,隻能在左(zuǒ)端進行密(mì)封測試將(jiāng)左邊工作主盤向上旋轉90度平麵(miàn),接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右(yòu)向進(jìn)水。開c氣總開關(guān)、氣表開關,向被試閥立刻另(lìng)一端內,注入清(qīng)水,觀察被試閥門內(nèi)的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣(qì)總開(kāi)關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後(hòu),再將被試閥門卸下。