一、無錫閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試(shì)壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有功能完善、性能穩定、自(zì)動化程度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液(yè)壓傳(chuán)動,電器控製,對被試閥門無任何(hé)附(fù)加影響試(shì)驗結(jié)果的外力。極大地提(tí)高工作效(xiào)率和減輕勞動強度,閥門液(yè)壓測試台廣泛(fàn)用於閥門製造業和石油、石化、核(hé)電、化(huà)工等使用、閥門維修(xiū)部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維(wéi)修試驗設備。
二、工作原理及結構
閥門液壓測試台采用以(yǐ)閥門法蘭端麵定(dìng)位,活動反爪夾緊法蘭(lán)背麵的裝夾方法(fǎ)進行工作。對(duì)被測閥門(mén)無附加影響測試結(jié)果的(de)外力,符合標準(zhǔn)規定的閥門壓力測試要求(qiú)。
閥門液壓測試台結(jié)構大致可分為液壓係統、電器控製係(xì)統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右(yòu)邊工作台設(shè)有(yǒu)夾緊機構和(hé) 90度(dù)翻轉機構,夾緊機構由(yóu)夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝(zhuāng)置(zhì)組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來(lái)實現,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可靠。夾爪的(de)徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實(shí)現了各爪徑(jìng)向同步移動。左邊工作台可自動進(jìn)退(tuì)。並具有性能好,結構簡單緊湊等(děng)特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與(yǔ)電器聯合控製下使各機構能協調動作(zuò),滿足測試程序(xù)要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用操作方法
1、被試閥門的裝夾
按該(gāi)測試台(tái)型號選擇通徑大不的被試閥(fá)門(無錫閥門試壓機),調整測試台的左(zuǒ)向(xiàng)工作裝夾位置,將(jiāng)被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的(de)正確位置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力(lì)對照表 >中的(de)液壓(yā)壓緊(jǐn)係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左(zuǒ)增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切正確後,關(guān)閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按(àn)<高壓水泵開(kāi)>調(diào)節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液(yè)壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和(hé)被試閥門密封壓力及電接點壓力表值(zhí)相同時(shí),高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關(guān)>。保壓數分鍾後(hòu),水壓表(biǎo)無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓力泄壓,<水壓表(biǎo)>為零,可以放鬆被試閥門或同時繼(jì)續進行強度測試。
3、被試閥門強(qiáng)度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調(diào)整右向測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將(jiāng)移動(dòng)架一(yī)端主盤密封盤,進到被試閥門法蘭的另一端相(xiàng)碰,參照左向程序,把右端壓緊,並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液(yè)壓夾緊係統壓力 <增(zēng)壓>;PS值相同,開<右向(xiàng)進水>打開被試閥(fá)門密封後,參照(zhào)<=>水壓、水泵使用方法,進行閥門強(qiáng)度測試。
4、被試閥門氣密封測試方(fāng)法
<氣源用戶(hù)自備連接>作氣密封測試(shì)時,隻(zhī)能在左端進行密封(fēng)測試將左(zuǒ)邊工作主盤向上旋轉90度(dù)平麵,接<;向上(shàng)旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內,注入清水,觀(guān)察被試閥門內的密封性能(néng)及氣(qì)泡。測試完畢(bì)關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後(hòu),再(zài)將被試閥門卸下。