產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼體試壓機是（shì）羅（luó）浮閥門（mén）集團浙江萬寧西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不（bú）允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的（de）油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓機（jī）將（jiāng）螺栓擰緊到（dào）預定的力矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接（jiē），從而能在整個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼（ké）體試壓機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門（mén）安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗（chuāng）口頂部（bù）沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始（shǐ）的（de）係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

萬寧閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

液（yè）壓油缸（gāng）的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容（róng），按數（shù）據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作（zuò）平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移進，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作（zuò）台運動停（tíng）止。

7壓（yā）緊油（yóu）缸伸出

 同（tóng）時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示（shì）壓力到達設定（dìng）壓力時，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被測（cè）閥（fá）門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做（zuò）流（liú）量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。