產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試（shì）壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江威海（hǎi）西高泵閥有限公司專業生產產品，閥（fá）門的殼體試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成（chéng）的整個閥門外殼進行的壓（yā）力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用其他防止（zhǐ）滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存閥（fá）門時， 則（zé）不（bú）再除掉已有塗層（céng）。閥（fá）門（mén）殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油漬的（de）環（huán）境下將閥門安（ān）裝好。　

②閥門（mén）殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值（zhí），並記（jì）錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試（shì）驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在（zài）窗口頂部（bù）沒有（yǒu）汽化氣（qì）體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態（tài）下，然後開始進行（háng）閥（fá）門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平（píng）麵至（zhì）少遮（zhē）蓋住閥（fá）體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置上的（de）熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼（ké）體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥門的填（tián）料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣（qì）或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

威海閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體（tǐ）試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按（àn）數（shù）據表調整壓緊（jǐn）油缸更大壓（yā）力；將（jiāng）壓（yā）緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓（yā）旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限（xiàn）位開關（guān）動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台（tái）移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作（zuò）台移進，到設定位置（zhì）限位開關動作，工（gōng）作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示（shì）壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插入足（zú）夠的（de）試（shì）壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測試。