閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。
適用於(yú)閥體(tǐ)內的密封麵(miàn)或錐麵(miàn)、球(qiú)形密封麵的(de)研磨機
①閘閥閥體研磨(mó)機
②旋塞閥體研磨機
③球麵閥體研磨機(jī)
④調節閥體研磨機
維修型閥門密封研磨(mó)設備(bèi)
維修型閥門密封(fēng)研磨設備(bèi)主要供閥門維修現場進行閥(fá)門(mén)密封(fēng)麵的研磨。閥門檢修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的(de)1.25倍,在試(shì)驗壓力下保(bǎo)持5min,然後把壓力降(jiàng)至工作壓力進行檢查。若發現泄漏,應再次進行閥門檢修試驗與檢驗,直到合格。主(zhǔ)要有以下分類(lèi):
①組合式研磨(mó)機
②截止閥研磨機
③閘(zhá)閥雙麵(miàn)研磨機
④可調閘板研磨機
閥門研磨過程
閥(fá)門研磨過程實質上是(shì)不用車床的切削過程,閥頭或閥(fá)座上的麻點(diǎn)或(huò)小孔深度一般(bān)都在0.5mm以內(nèi),可以采用研磨(mó)的方法進行檢修。研磨(mó)過程分(fèn)為粗磨、中磨(mó)和細磨。
閥(fá)門粗磨是(shì)為了消除密封(fēng)麵上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,使密(mì)封麵得到較高平整度和一定的光潔度,為密(mì)封麵的中磨打下基礎。粗磨利(lì)用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒(lì)砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗(cū),切削量大,效(xiào)率高,但切(qiē)削紋路較深,密封麵表麵較粗糙。因此(cǐ),粗磨隻要平整地把(bǎ)閥頭或閥座的麻點去掉即可。
閥(fá)門中磨(mó)是為了消除密封(fēng)麵上的粗紋路,進一步(bù)提(tí)高密封麵的平整度和光(guāng)潔度。采用細粒砂紙(zhǐ)或(huò)細粒研磨膏,其粒(lì)度為280#-W5,粒度細,切削量小,有利於降低粗糙度;同時應更換相應的研具,研具應清潔幹淨。中磨完後,閥(fá)門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對著輕轉一(yī)圈,應(yīng)把鉛筆線抹去。
閥門細磨是閥門研磨的最(zuì)後一道工序,主要是提高密封麵的(de)光潔度。細磨時可用W5或更細(xì)的微份與機油、煤油等稀釋後,用閥門的閥頭對著閥門的(de)閥(fá)座進行(háng)研(yán)磨,而不用演劇,這(zhè)樣更(gèng)有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右(yòu),輕(qīng)輕地磨一會兒,必須(xū)檢查一次,待磨(mó)得發亮發光,並在閥頭(tóu)和(hé)閥座上可以看到(dào)一圈很細的線,顏色達到(dào)黑亮黑亮的時候,再用機油(yóu)輕(qīng)輕地磨幾次,用(yòng)幹(gàn)淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後,再(zài)把其他缺陷消除,即應盡快地組裝,以免(miǎn)破壞一磨好的閥頭。
手工閥門研磨不管粗(cū)研還是細研,均是始終貫穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複,使研具和密封麵得到均勻的磨削,提高密封麵的平整度(dù)和光潔度。