產品參數

一（yī）、鹽（yán）城閥門（mén）液壓（yā）測試（shì）台（tái）概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存（cún）循環使（shǐ）用於一體，具有功能（néng）完善、性能穩定、自動化（huà）程度高等（děng）特點。

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台全過程（chéng）由（yóu）液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任（rèn）何（hé）附加影響試驗結果（guǒ）的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動（dòng）強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造（zào）業（yè）和石油、石（shí）化、核電（diàn）、化工（gōng）等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位（wèi），活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作（zuò）。對被測閥（fá）門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門（mén）液壓測試台結構大致可分為（wéi）液壓係（xì）統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循（xún）環係（xì）統等部件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置（zhì）組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置（zhì）是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠。夾爪的（de）徑向移動裝置是采用杠杆（gǎn）式結構，實現了各爪徑向（xiàng）同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊（jǐn）湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液（yè）壓（yā）和電器原理圖)安（ān）裝在底層固定架內，是測試台的控製部（bù）分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液（yè）壓（yā）測（cè）試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被（bèi）試閥門(鹽城閥門試（shì）壓機)，調整測（cè）試台的左向工作裝（zhuāng）夾位置，將被試的閥門放在測試台（tái）左向夾緊工作台的密封（fēng）盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到（dào）被試閥門的法蘭（lán）背後（hòu）麵的正確位置，按<左（zuǒ）軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中（zhōng）的液壓壓緊（jǐn）係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節（jiē）閥（fá）>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸（gāng）所需壓力對（duì）照表中的閥門通徑、壓（yā）力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開（kāi）關泄壓開關>。打（dǎ）開<水總開關（guān）、左向進水>既（jì）可（kě）作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓（yā）力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門（mén）內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按（àn）<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥（fá），<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保（bǎo）壓數（shù）分鍾後，水壓表無下降（jiàng），測試密封（fēng）完畢，開<泄壓開關 >，將被（bèi）試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以（yǐ）放鬆被試閥門或（huò）同時繼（jì）續進行強度測試。

3、被試閥（fá）門強度測試裝夾（jiá）

閥門密（mì）封測（cè）試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變（biàn），調整右（yòu）向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移（yí）動架一端主盤（pán）密封盤，進到被試（shì）閥門法蘭的另（lìng）一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊（jǐn），並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓（yā）夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進（jìn）水>打開被試閥門密封（fēng）後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被（bèi）試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接（jiē）>作氣密（mì）封測試時，隻（zhī）能在左端進行密封測（cè）試將左邊工作主盤向上旋轉90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開（kāi）關、右向進（jìn）水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注（zhù）入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣（qì）總開關>開<泄壓開關>，氣（qì）壓表壓力為零後，再將被試閥（fá）門卸下。