閥門研磨機(jī)工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結(jié)構大致(zhì)分為液壓係統,機械係統和電器控製係(xì)統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統,進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓(yā)油缸執(zhí)行,中間高度可任選用。主軸轉速由變速器(qì)直接傳動,具有無級調速。工作台(tái)麵設有兩隻(zhī)自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現,使(shǐ)兩隻夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾(jiá)爪的經向(xiàng)移動采用杠杆原理(lǐ),使兩爪徑向同步移動,具有(yǒu)結構(gòu)緊(jǐn)湊,工作穩定特點(diǎn)。研磨盆可作正反二麵之(zhī)用。正(zhèng)麵有油石塊組成作幹精(jīng)加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買)。精加工時,研磨方法(fǎ)采用偏心式進(jìn)行工(gōng)轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動回油,研磨作用力設有彈性(xìng)自動伸縮(suō)調節功能(néng),以保持工作中心的正確位置。利用(yòng)砂布研磨時不需冷卻油。
閥門研(yán)磨精(jīng)度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬(yìng)度(dù)為HRC36.50)、徑(jìng)15—30Min韻精加(jiā)工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研磨機(jī)使用操作(zuò)
1.初步使用時,將被研(yán)磨閥門放在工(gōng)作台麵上,要將被研磨密封麵和研具及研磨(mó)軸較整中心後,再(zài)將被研磨(mó)工件壓緊,先點(diǎn)動(壓爪前進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉(zhuǎn),調節研具的更佳轉速。進行研磨(mó)(粗研或精研)。
2.根(gēn)據閥門(mén)不同,被研密封麵(miàn)是平麵將刻度(dù)板校整(zhěng)至零。按鈕(niǔ),(調斜(xié)度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座和(hé)閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度(dù)數(shù),按(按鈕調斜度升),然後將密封麵、研具及研磨軸(zhóu)較整中心後,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(粗研(yán)或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸(zhóu)21(見示意圖(tú))的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內(nèi)偏心軸,可獲得不(bú)同(tóng)的偏心量在旋轉時,使研具和密封麵旋轉中心移動變化,提高密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除(chú)密封麵的擦傷(shāng)、壓(yā)痕、蝕點等缺陷,提高密(mì)封麵(miàn)平整度和降度精糙度,為精研打下基(jī)研(yán),采(cǎi)用粗粒砂(shā)布(紙)粒度(dù)為80#一280#。
2.密封麵經粗研後,表(biǎo)麵紋路較深,但需要精研,采用較(jiào)細油石進行精研(yán),有效提高密封(fēng)麵精密度能達到最終技術要求。
通過實踐(jiàn)證明,不僅各種(zhǒng)閥門研磨的技術要求均達到標準,而且大大提高(gāo)工作效率(lǜ)和減輕勞動強度,深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡(huān)迎和好評(píng)。