產品參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門（mén）研磨機的結構大（dà）致分為（wéi）液壓係（xì）統，機械係（xì）統和電器控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選（xuǎn）用。主軸（zhóu）轉速由變速器直接傳（chuán）動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移（yí）動采（cǎi）用杠杆原理，使兩爪徑向同（tóng）步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二（èr）麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工（gōng），反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工（gōng），(砂布由用戶自行購買)。精加工（gōng）時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液（yè）具（jù）有自動回（huí）油（yóu），研磨作用（yòng）力（lì）設有彈性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初（chū）步使用時，將被研（yán）磨（mó）閥門（mén）放在工作台麵上，要將被研磨（mó）密封麵（miàn）和研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，再（zài）將（jiāng）被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具（jù）的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被（bèi）研密封麵是平麵將刻（kè）度板校整（zhěng）至零。按鈕，(調斜度升（shēng）和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相（xiàng）同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開機旋轉進行（háng）研磨(粗研或精研（yán）)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏（piān）心（xīn）量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不（bú）同的偏心量在旋（xuán）轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高密封麵（miàn）準確（què）性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，提高密封麵（miàn）平整（zhěng）度和降度精（jīng）糙度，為精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要（yào）精研，采用較細油石（shí）進行精研，有效提（tí）高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證（zhèng）明，不僅各種閥門研（yán）磨的技術要求均達（dá）到標（biāo）準，而且大大提高（gāo）工作效率和減輕（qīng）勞動強度，深受閥門製造、石油化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。