產品參數

閥（fá）門研磨機工作（zuò）原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將（jiāng）壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行（háng）程及角度的工作和控製（zhì）。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器（qì）直接傳動（dòng），具有無級調速。工作台麵（miàn）設有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾爪的經向移動采用（yòng）杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構（gòu）緊湊，工作（zuò）穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊（kuài）組成作幹（gàn）精加工，反麵可粘貼（tiē）不（bú）幹膠砂布或普通砂布（bù）進行粗（cū）研磨加工，(砂布（bù）由（yóu）用戶自行購買（mǎi）)。精加工時，研磨方法采用偏（piān）心式進行工轉自（zì）轉，研磨潤滑（huá）冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能（néng），以保持工作中（zhōng）心的正確位置。利用砂布研磨時（shí）不需冷（lěng）卻油。

閥（fá）門研磨精度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步（bù）使用時，將被研磨閥門放在（zài）工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具（jù）及研磨軸較整中心後（hòu），再將被研磨（mó）工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜（xié）度升和調斜度降（jiàng）)，研磨閘閥（fá）的閥座和閥瓣將工（gōng）作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨（mó）軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得（dé）不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提（tí）高密封（fēng）麵準確性。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下基研，采用粗（cū）粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深（shēn），但需要精研，采用較細油石進行精研，有（yǒu）效（xiào）提高密封（fēng）麵精密度能達到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不（bú）僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動（dòng）強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好（hǎo）評。