蝶(dié)閥測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於(yú)蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循(xún)環水係統於一體,工作台夾(jiá)緊爪(zhǎo)采用油缸直接驅動夾緊蝶(dié)閥來(lái)實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保(bǎo)證(zhèng)了各大小不同(tóng)通徑的蝶閥測(cè)試,測試密封時,如有帶法蘭的(de)蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液(yè)壓夾爪直接伸延夾住蝶閥(fá)平麵即可測試。鎮江閥門試壓機(jī)
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒(mào)氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即(jí)可,在該機(jī)上可做閥門電動(dòng)裝置力矩及90度開閉測試。蝶(dié)閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免(miǎn)使閥門試後生鏽及影(yǐng)響液(yè)動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或(huò)用混凝(níng)土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油(yóu),注入油箱,油量(liàng)不能低於(yú)油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試(shì)機,各種動作,檢查各管路有(yǒu)無泄漏,發現不良現象,應(yīng)立即停機排除。
四、試驗的(de)介質:水具有方便,不汙染環境等優(yōu)點,因(yīn)而應用(yòng)廣泛(fàn),要確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在測(cè)試機介質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用(yòng)油作試驗介質。
五(wǔ)、測試閥門時,首先根據被試閥門試(shì)驗壓力,要求參照《壓緊油(yóu)缸所需壓力對照表》中液(yè)壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓(yā)水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然(rán)後進行工作。
鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥門在試驗中,操作人(rén)員應注(zhù)意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門(mén)時介質(zhì)壓力過高(gāo)破損,閥門試驗完畢(bì),應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
七、壓(yā)力試(shì)驗裝置的壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測(cè)試壓力(lì)1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試(shì)驗(yàn)台使用(yòng)注意事(shì)項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和更換;液壓油的情況應經(jīng)常加以注(zhù)意和檢查。更(gèng)換液壓油的期(qī)限一(yī)般一年更換一(yī)次;當由(yóu)於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對(duì)注油(yóu)過濾網(wǎng)(120目)、入口過濾(lǜ)器進行清洗(xǐ)。對油(yóu)箱(xiāng)底清理(lǐ)。
2、經常清洗過濾器(qì)(定(dìng)期)。
3、注(zhù)意(yì)油位,保持油位。
4、油(yóu)管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓(yā)力可達32MPa。因此(cǐ),當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不(bú)麵(miàn)對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水管(guǎn)不允許承受(shòu)外來衝擊。
6、水路增壓時,操作(zuò)人員應密切注意測試壓力值(zhí),壓力到達預定值後(hòu),應及時按下水(shuǐ)增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接(jiē)電源,應(yīng)打開電器箱蓋,調整好電機(jī)轉向(從電機風扇端(duān)看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞(huài)油(yóu)泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線,相電壓380V。另(lìng)一根必(bì)須接零線(xiàn)(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試(shì)用水(shuǐ),若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在(zài)不使用的情況下,需將測試台內水(shuǐ)排淨。