蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度(dù)和密封水(shuǐ)壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶(dié)閥測試台集機、電、液(yè)和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實(shí)現各爪徑(jìng)向同步移動,保證了各大小不同通(tōng)徑的蝶閥測試,測試(shì)密封時(shí),如有帶(dài)法蘭(lán)的(de)蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪(zhǎo)直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。南(nán)通閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密(mì)封盲板即可,在該機上可做閥門(mén)電動裝(zhuāng)置力矩及90度開閉測試。蝶閥測(cè)試台隨帶(dài)液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使(shǐ)用清水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使(shǐ)閥門試後生(shēng)鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥(fá)測試台使用要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備(bèi)安置水平或用混凝土固定底腳螺栓(shuān)。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或(huò)20— 30#機械油,注入油箱,油量(liàng)不能低於油位計下限。
三、接通電(diàn)源(yuán),按油泵啟動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機(jī),各種動作(zuò),檢查各管(guǎn)路有無泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即停(tíng)機排除。
四、試驗的介質(zhì):水具有方便(biàn),不汙染環境等優(yōu)點,因而(ér)應用廣泛,要確保(bǎo)對(duì)被試閥門不(bú)會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水(shuǐ)箱中,添加防鏽劑或者常用油(yóu)作試驗介質。
五、測試閥(fá)門時,首先(xiān)根據被試閥(fá)門試(shì)驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓(yā)力調節,嚴禁增壓壓(yā)力值超高、防止被(bèi)試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作前,先調節好電接點壓力表與被(bèi)試驗閥門壓力相同,然後進行(háng)工作(zuò)。
鑄鐵閥門不得用(yòng)錘(chuí)擊,閥門在(zài)試驗中,操作人員應注(zhù)意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時(shí)介質壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝(zhuāng)置的壓力表必須經當地計量部門鑒(jiàn)定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓(yā)力1.5倍,精(jīng)度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油(yóu)
液壓油需要(yào)定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和(hé)檢查。更換液壓油的期限一般一(yī)年(nián)更換一(yī)次;當由於進(jìn)水、高(gāo)溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開(kāi)放(fàng)油(yóu)堵(dǔ)放油,然後打開油箱上(shàng)蓋,對注油過濾網(wǎng)(120目)、入口過濾器進行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位(wèi)。
4、油管內更(gèng)高(gāo)壓(yā)力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需(xū)維護時,必須停機維護。開機時,所有(yǒu)人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測(cè)試壓力值,壓力(lì)到達預定值(zhí)後(hòu),應及時按下(xià)水增壓關(guān),以防止超(chāo)壓危險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋(gài),調整好電機轉向(從電(diàn)機風扇(shàn)端看,電(diàn)機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵(bèng)。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三(sān)根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期(qī)間(jiān)出現打不上壓力(lì)的(de)情況,應(yīng)計時清洗單向閥。
10、冬季(jì)在不(bú)使(shǐ)用的情況下,需將測試台內水排淨。