蝶(dié)閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強(qiáng)度和(hé)密封(fēng)水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試(shì)台集機(jī)、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一(yī)體,工作台夾緊爪采用(yòng)油缸直接驅動夾緊蝶閥來實(shí)現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的(de)徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小(xiǎo)不同(tóng)通徑的蝶閥測試,測試密(mì)封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由(yóu)液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。常州閥門試壓機(jī)
蝶閥測試台能直觀蝶閥(fá)內腔有否泄(xiè)漏或冒氣泡(pào),如試強度時加蓋上密封盲(máng)板即(jí)可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝(zhuāng)置力矩及(jí)90度開閉測試。蝶閥(fá)測(cè)試台隨帶液壓供水泵、介質可(kě)循環儲藏(cáng)使用。使用清水時,必須加防鏽劑(jì),以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使(shǐ)用功(gōng)能。
蝶閥測試台(tái)使用要(yào)求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用(yòng)混凝土固定底腳(jiǎo)螺栓。
二、選用N32— 46#普通(tōng)液壓(yā)油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通(tōng)電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動(dòng)方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節(jiē)油泵壓力在50MPa進行(háng)試機,各種動作,檢查(chá)各管路有無泄漏(lòu),發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染(rǎn)環境等優點,因(yīn)而應用廣泛,要確保對(duì)被試閥門不會(huì)腐蝕及(jí)在測(cè)試(shì)機介質要求所(suǒ)需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊(jǐn)係統壓力(lì)值,進行增壓壓力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值(zhí)超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓(yā)水泵開始工作前,先(xiān)調節好電接點(diǎn)壓(yā)力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄(zhù)鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員(yuán)應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高(gāo)破損,閥門試驗完畢,應(yīng)將閥門內壓力排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓(yā)機。
七、壓力試(shì)驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的量程不能(néng)低於(yú)測(cè)試壓力1.5倍,精度(dù)不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事(shì)項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以(yǐ)注意和(hé)檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於(yú)進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短(duǎn)換油周期。方法:打開放油(yóu)堵放油,然後打(dǎ)開油箱(xiāng)上(shàng)蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾(lǜ)器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(qì)(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可(kě)達32MPa。因此,當係統需維護時,必(bì)須停機維護。開機時,所有人員應(yīng)不麵對高壓水管(guǎn)。
5、外露油管、水管(guǎn)不允許承受外(wài)來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切(qiē)注(zhù)意測試壓力值,壓力到(dào)達預定值後,應及時按下水增(zēng)壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源(yuán)為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相(xiàng)對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內(nèi)水質清潔,並定(dìng)期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應(yīng)計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。