蝶閥測試台
工作原理蝶閥測(cè)試台適用於蝶(dié)閥強度和密封水壓和氣(qì)壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供(gòng)壓裝置循環水係統於一體,工作台(tái)夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊(jǐn)爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封(fēng)時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液(yè)壓夾爪直接伸延夾住蝶(dié)閥平麵(miàn)即可(kě)測試。徐州閥門試(shì)壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝(zhuāng)置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水(shuǐ)泵、介質可循(xún)環儲藏使用。使用清水時,必(bì)須加防鏽劑,以免使閥門(mén)試後生鏽及影響液動供壓裝(zhuāng)置正常的使用功能。
蝶閥測(cè)試(shì)台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺(luó)栓(shuān)。
二、選用N32— 46#普通(tōng)液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油(yóu)箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方向(xiàng),是否(fǒu)正確(順時針方向(xiàng))進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查(chá)各管路有無泄漏,發現不良現象,應(yīng)立即停(tíng)機排除。
四、試驗的介質:水具有方(fāng)便(biàn),不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油作試驗介質。
五、測(cè)試閥門時,首(shǒu)先根據被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參(cān)照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中(zhōng)液壓壓緊(jǐn)係統壓(yā)力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相(xiàng)同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘(chuí)擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時(shí)介質壓力過高破損,閥門試驗完畢(bì),應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置(zhì)的壓力表必須經當地計量部(bù)門鑒定合格其合格證應在有(yǒu)效期內,壓力表的(de)量程不能(néng)低於測試壓力(lì)1.5倍(bèi),精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油(yóu)
液壓油需(xū)要(yào)定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意(yì)和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次(cì);當由(yóu)於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮(suō)短換(huàn)油周期。方法(fǎ):打(dǎ)開放(fàng)油堵放(fàng)油,然後打開油箱(xiāng)上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清(qīng)洗。對油箱底清理。
2、經常清洗(xǐ)過(guò)濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓(yā)力小於28MPa。高壓(yā)水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人(rén)員應不麵對(duì)高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操(cāo)作人員應(yīng)密切注意(yì)測試壓(yā)力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓(yā)關,以(yǐ)防(fáng)止超(chāo)壓危險。
7、聯接電源(yuán),應打開電器箱蓋,調整好電機(jī)轉(zhuǎn)向(從電(diàn)機風扇端看,電(diàn)機軸順時針旋轉為正(zhèng)確轉向)。如果(guǒ)接反,將損壞油泵(bèng)。
8、電源為三相四線(xiàn)製,即四根電(diàn)源線中(zhōng)三根(gēn)接火線,相電壓380V。另一(yī)根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用(yòng)水,若在工作期間出現打不上(shàng)壓(yā)力的情(qíng)況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測(cè)試台內水排淨。