蝶(dié)閥測(cè)試台
工作(zuò)原理(lǐ)蝶閥測試台適用於蝶閥強度和(hé)密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機(jī)、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的(de)徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各(gè)爪徑向同步(bù)移動,保證了各大(dà)小不同通徑的蝶(dié)閥測試,測試密封時,如有帶法蘭(lán)的蝶閥夾緊法蘭、無法(fǎ)蘭(lán)的蝶(dié)閥由液壓夾爪直接(jiē)伸延夾住蝶閥平麵即可測試(shì)。南京閥門試(shì)壓機(jī)
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔(qiāng)有否泄漏(lòu)或冒氣泡,如試(shì)強度時加(jiā)蓋上密封盲(máng)板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測(cè)試。蝶閥測試台(tái)隨帶液壓(yā)供水(shuǐ)泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使用清水時,必須(xū)加防鏽劑,以免使閥(fá)門試後生鏽及影響液動(dòng)供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使(shǐ)用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定(dìng)底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普(pǔ)通液(yè)壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油(yóu)量不能低於油位計(jì)下限。
三、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕,檢查電機轉動方向,是否(fǒu)正確(què)(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種(zhǒng)動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對(duì)被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水(shuǐ)箱中,添加防鏽劑或者(zhě)常用(yòng)油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根(gēn)據被試(shì)閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓(yā)力對照(zhào)表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超(chāo)高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先(xiān)調(diào)節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄(zhù)鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥門(mén)在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過(guò)高(gāo)破損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥(fá)門內(nèi)壓力排盡後才可(kě)放(fàng)鬆軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒(jiàn)定合格其合格證應在有(yǒu)效期內,壓(yā)力表的量程不(bú)能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台(tái)使用注意事項
1、定期(qī)更換液壓(yā)油
液壓油需(xū)要定期檢查(chá)和更換;液壓油的情(qíng)況應經常加以注意和檢查。更(gèng)換液壓油的期限一(yī)般一(yī)年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時(shí),應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注(zhù)油過濾網(120目)、入(rù)口過濾(lǜ)器進行清洗(xǐ)。對油箱底清(qīng)理。
2、經(jīng)常清洗過(guò)濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此(cǐ),當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所(suǒ)有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增(zēng)壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止(zhǐ)超壓危險。
7、聯接(jiē)電源(yuán),應打開電器箱(xiāng)蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電(diàn)機軸(zhóu)順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製(zhì),即四根電源線(xiàn)中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相(xiàng)對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤(pán)內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不(bú)上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的(de)情況下,需(xū)將測試台內水排淨。
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