產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥（fá）門強度試驗壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸（shū）送設（shè）計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液（yè）壓試驗（yàn），不合（hé）格者不得（dé）使用（yòng）。羅浮閥門集團浙（zhè）江鎮江（jiāng）西高泵閥有限公司建（jiàn）議閥門生產（chǎn）廠家每台必須做閥（fá）門強度試壓，用戶（hù）單位抽樣檢（jiǎn）查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含（hán）量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

鎮江閥（fá）門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控（kòng）製模塊上“下盲板閥進氣閥（fá）”、“下盲板進（jìn）氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模（mó）塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此時閥門進入（rù）保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板（bǎn）氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試（shì）壓（yā）

將“水泵開關”開啟，水泵指（zhǐ）示燈亮，低壓水泵工作；將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低（dī）壓水進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水（shuǐ）壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓（yā）泵開始工作，當壓力值到達設定值（zhí）後，增壓（yā）泵停止工作，關閉（bì）“增（zēng）壓進氣開關”，關閉控（kòng）製模塊（kuài）上“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥（fá）門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板（bǎn）座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度（dù）試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸（gāng）伸出，觸碰到接（jiē）近開（kāi）關（guān）XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕（niǔ），橫移油缸縮回（huí），觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油（yóu）缸立即停止（zhǐ）運動（dòng）。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油（yóu）缸立即停止運動，按下（xià）任意一個“壓（yā）緊”按鈕（niǔ），壓緊缸都不得動作。

4. 工（gōng）作台壓（yā）緊時，按“工作台移進/工作（zuò）台移出（chū）”按鈕，橫移油缸（gāng）不能動作。

5. 照明和離心泵開（kāi）關（guān）為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電（diàn）磁閥等。

7. 閥門強度試壓（yā）機係（xì）統報警處理：當濾油器堵塞時（shí），濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指（zhǐ）示燈亮，油泵不能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設（shè）計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無（wú）毒介質（zhì）用閥門，應從每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓力試（shì）驗，當不合格時，應再抽查（chá）20%，仍有不合（hé）格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱（chēng）直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查（chá）。