產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門（mén）集（jí）團浙江淄博西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之前（qián），不（bú）允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不（bú）得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的（de）準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值或拉力值（zhí），並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連（lián）接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整個冷卻過程中一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

淄（zī）博閥門液壓測（cè）試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥（fá）門（mén）殼體試壓（yā）機電源及（jí）水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數（shù）值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出

 同時（shí）按右上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時（shí）就可做（zuò）被測閥門的（de）殼體試壓（強度試（shì）壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封（fēng）測試。