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淄博閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨（mó）設備分類（lèi）主要有行（háng）星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的（de）密封麵或（huò）錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘（zhá）閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨（mó）機

③球麵閥體研磨機

④調（diào）節閥（fá）體（tǐ）研磨機

維修型（xíng）閥門密封研磨設備（bèi）

維修型閥門密封研磨設備主要（yào）供閥門維（wéi）修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試（shì）驗檢查其嚴密性。水壓試驗的（de）試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工（gōng）作（zuò）壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘（zhá）閥雙麵（miàn）研磨機

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥（fá）門研磨過程實質上（shàng）是不用車床的切削過程，閥頭或閥座（zuò）上的麻點或小孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平（píng）整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研（yán）磨頭或研磨座工（gōng）具（jù），采（cǎi）用粗（cū）粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒度粗，切削量大（dà），效率高，但切削紋路較深，密封麵表（biǎo）麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座（zuò）的麻點去（qù）掉即（jí）可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進（jìn）一步提高密封麵的平（píng）整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙（cāo）度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸（chù）平麵應（yīng）達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後（hòu）一道（dào）工序，主要是提高（gāo）密封麵的光潔度（dù）。細磨時可用W5或更細的微（wēi）份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一（yī）會兒，必須檢（jiǎn）查一次，待磨得發亮發光，並在閥（fá）頭和閥（fá）座上可（kě）以看到一圈很細的（de）線，顏（yán）色達到黑亮黑亮的時（shí）候，再用機油輕輕地（dì）磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完（wán）以後，再把其（qí）他缺陷消（xiāo）除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研（yán）磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密（mì）封麵的平整度（dù）和光潔度。