英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建（jiàn）設>>原材料工業及通信（xìn）、廣播工程>>P72石（shí）化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流體係統和（hé）通用件>>23.060閥門

發布部門： 中（zhōng）華人民共和國發展和改革（gé）委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司（sī）工程（chéng）建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業（yè）[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥（fá）門選用、檢（jiǎn）驗及驗收（shōu）》 進行修訂（dìng），由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織（zhī）審（shěn）定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油（yóu）化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下（xià）：

1 對有關內容進行了局（jú）部修改和補充；

2 對原標準（zhǔn）中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本（běn）標準在實施過程中，如發現（xiàn）需要（yào）修改補充（chōng）之處，請將（jiāng）意見和有關資料提供給主編單位， 以（yǐ）便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責（zé）解釋。

本標準的編製單位：中國石化工（gōng）程建設（shè）公司

主 要 起（qǐ） 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準規定了石油化工（gōng）鋼製通用閥門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥（fá））的選（xuǎn）用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運（yùn）輸的要（yào）求。

1. 2 本標準適用於石油（yóu）化工公（gōng）稱壓（yā）力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用文件

下列（liè）文件中的條款通過本標準的引用（yòng）而成為本標準的條（tiáo）款。 凡是注日期的引用（yòng）文件，其隨後所有的（de）修改單（dān）（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適（shì）用於本標準。然而， 鼓勵根（gēn）據本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最（zuì）新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬（shǔ）閥門（mén）結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配管端部尺寸（cùn）

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊（hàn）連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門（mén）的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 4726 壓力容（róng）器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器（qì）用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容（róng）器無損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門用柔性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計（jì）器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用（yòng）纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨（mò）複合墊片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的（de）選用應（yīng）符合工（gōng）藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經（jīng）濟合理的要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門（mén）的用途確定。

3. 1. 3 閥門端（duān）法蘭連（lián）接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵（miàn）整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵（miàn）整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭（lán）密封（fēng）麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵（miàn）不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度（dù）應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接（jiē）金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的（de）結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥（fá）門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度（dù） 外（wài）螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承插焊連接和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低（dī）溫閥門（mén）的（de）型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥（fá）門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥（fá）蓋結（jié）構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經常保持全開、全關的場（chǎng）合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開關的（de）場（chǎng）合，可作截（jié）斷閥用，不（bú）應用於雙向流動的工藝管道和含有（yǒu）固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求（qiú）衝擊力小（xiǎo），流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截（jié）斷和開放（fàng）的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球（qiú）閥具（jù）有（yǒu）截斷、開放和適度節（jiē）流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為（wéi）極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電（diàn）結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合（hé）下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜（yí）用於公稱直徑小於或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應（yīng）力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫（wēn）度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程（chéng）度為極度危害介質、高度危害介（jiè）質（zhì）和液（yè）化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥（fá）蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門（mén）材料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按（àn）本規定選用，也可根據輸送介（jiè）質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要（yào）材料（liào）的使用溫度應符合相關材料標準的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的（de）選用應符（fú）合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應（yīng）符合表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質應選用硬質合金材料；用於（yú）SH 3059規定的SHB級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材（cái）料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主（zhǔ）要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼或（huò）與閥體材料相（xiàng）同。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和墊（diàn）片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應（yīng）符合HG 20608《鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆墊（diàn）片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編（biān）織填（tián）料應符合（hé）JB/T 7370《柔性石墨編製填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編（biān）織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗（yàn）與驗收

4. 1 材（cái）質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道（dào）閥門的（de）閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測（cè）、質量評 級（jí）及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠（chǎng）根據下列情況確（què）定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼（gāng）件在（zài）凝固過程中易產（chǎn）生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門（mén）的閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不（bú）應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛（duàn）件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊（hàn）縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低（dī）於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢（jiǎn）查和無損檢測應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前必須對每台（tái）閥門進（jìn）行閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試（shì）驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣、惰性氣（qì）體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性（xìng）液體。當用水做（zuò）試驗時，允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗時，水中（zhōng）的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力（lì）、持續時間、泄漏量等要求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行（háng）本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合（hé）其（qí）他閥門製造驗（yàn）收標準及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢（jiǎn）驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求（qiú）進行。

5. 2 當有特殊（shū）要求時（shí），應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的（de）規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運（yùn）輸（shū）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋（wén）端部及閥門內腔（qiāng）。防護板應用纖維板或塑料製成，其外（wài）徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡（pō）口等應塗防鏽油，不（bú）得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及（jí）公稱（chēng）直徑小於或等於40mm的各類閥（fá）門（mén），均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以（yǐ）散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損（sǔn）和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。