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閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥（fá）門研磨機（jī）的結（jié）構大致分為液壓係統，機械係統和電器（qì）控製（zhì）係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角度的工作和（hé）控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速（sù）器（qì）直接傳動，具有（yǒu）無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾爪的經向移（yí）動采用杠杆原理，使兩（liǎng）爪徑（jìng）向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵（miàn）有油石塊組成作幹精加（jiā）工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂（shā）布進（jìn）行（háng）粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采（cǎi）用偏心（xīn）式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具（jù）有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確（què）位置。利用砂布研磨（mó）時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精（jīng）糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動（dòng）(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根（gēn）據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座（zuò）和閥瓣（bàn）將工作台的角度調節到閥門相同角度度（dù）數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件（jiàn），研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可獲得不同（tóng）的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化（huà），提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整（zhěng）度（dù）和降度精糙度，為精研打下基（jī）研，采用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經（jīng）粗研後，表（biǎo）麵紋路較深（shēn），但需要精（jīng）研，采用較細油石進行精研，有效（xiào）提高密（mì）封麵精密度能達（dá）到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準（zhǔn），而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深（shēn）受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。