產品參數

閥門強度試壓機是把（bǎ）閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱（chēng）壓力的1.1倍的整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有毒介質（zhì）、可燃介（jiè）質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用（yòng）。羅浮閥門集團浙江安陽西高泵閥（fá）有限公司（sī）建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試（shì）壓（yā），用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試（shì）壓機的試驗介（jiè）質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

安陽閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將（jiāng）被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進（jìn）氣保壓閥”，氣體進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓（yā）表”的掉（diào）壓情況（kuàng）判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開（kāi）啟（qǐ），水泵指（zhǐ）示燈亮，低壓水泵（bèng）工作；將被測閥門半開，開（kāi）啟（qǐ）控製模塊上“下（xià）盲板（bǎn）進水閥”，低壓水進入閥（fá）門（mén），待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示（shì）在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電（diàn）接點（diǎn）壓力表即“水壓增（zēng）壓表”到該值，開（kāi）啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工（gōng）作，當壓（yā）力值到（dào）達設定值後（hòu），增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥門保壓測試（shì）階段。

測試（shì）完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座（zuò）通入壓縮空氣，將試（shì）壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明（míng）：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停（tíng）止”按鈕，油泵停（tíng）止運行。

2. 橫移油（yóu）缸控製（zhì）：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移（yí）進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停（tíng）止運動。

3. 壓緊油缸控（kòng）製：同時按右上角“壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓（yā）緊油缸立即停止運動，按下（xià）任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工（gōng）作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不（bú）能動（dòng）作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即（jí）按下工作，再（zài）按下則停止工作（zuò）。

6. 急停開關按下（xià）時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁（cí）閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處（chù）理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能（néng）啟動。

4.閥（fá）門強度試壓抽樣檢（jiǎn）驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質用閥門，應從（cóng）每批抽10%且（qiě）不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該（gāi）批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進（jìn）行檢查。