產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江保定西高泵閥有限公司（sī）專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的（de）整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和（hé）使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有（yǒu）塗層。閥（fá）門殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的準（zhǔn）備

①清除（chú）閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦（ǒu）與閥門連接，從而能在整個試驗（yàn）過（guò）程中監（jiān）控閥體（tǐ）、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在（zài）試驗容器內（nèi）並連接（jiē）好，要確保閥門（mén）填料（liào）處在窗（chuāng）口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下（xià）用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥（fá）門（mén）試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥（fá）蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫（wēn）度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣（qì）進（jìn）行殼體密封試驗。其（qí）餘（yú）與普通閥門相同。

保定閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓油缸的（de）操作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓機（jī）電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整壓緊（jǐn）油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程（chéng）控製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時（shí），上盲板與閥門密封端麵接（jiē）觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體試（shì）壓（yā）（強度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。