產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江邢台西（xī）高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門（mén）外殼進（jìn）行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不（bú）得（dé）有閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥（fá）門零件的（de）油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定（dìng）的力（lì）矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保（bǎo）閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下（xià），然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用（yòng）幹燥的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

邢台閥門液壓測（cè）試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓油缸的（de）操作（zuò）順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電（diàn）源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥門規格及測試內（nèi）容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表（biǎo）調到規定數（shù）值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推（tuī）動工作台移出，到設定位置限（xiàn）位開（kāi）關動作，工（gōng）作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端麵封測試（shì）時，上盲板與（yǔ）閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流（liú）量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插入足夠的（de）試壓深度，按“停止”按（àn）鈕，此（cǐ）時（shí）就（jiù）可做被測（cè）閥門的殼體強度及密封測試。