產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江廊坊西高泵閥有限公司（sī）專（zhuān）業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓（yā）力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼（ké）體（tǐ）的耐壓能（néng）力。在閥門殼體試驗之前，不允許對（duì）閥門塗漆和（hé）使（shǐ）用其他（tā）防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉（diào）已有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥（fá）蓋連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密封試驗前的準備

①清（qīng）除（chú）閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹（gàn）並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接（jiē），從而能在（zài）整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處（chù）在窗（chuāng）口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試驗壓力（lì）進行（háng）初始的（de）係統驗證試（shì）驗，以確（què）保閥門（mén）是在合適的狀態（tài）下，然後開始進行閥門試驗（yàn）。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥（fá）體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋（gài）的連接處，閥門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試（shì）驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

廊坊閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大（dà）壓（yā）力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程（chéng）調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動（dòng）工作台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程（chéng）控製

 當閥（fá）門（mén）做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做（zuò）被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及（jí）密封測（cè）試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼（ké）體強度（dù）及密封測試。