產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門集（jí）團浙江廊坊西高泵閥（fá）有限（xiàn）公（gōng）司專業生產產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的（de）致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼（ké）體（tǐ）試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門（mén）零件的（de）油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並（bìng）記錄下該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥（fá）體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂（dǐng）部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣（qì）以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以確（què）保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸（jìn）入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處（chù），閥（fá）門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油（yóu）空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

廊坊閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測閥（fá）門規格及測試內容，按（àn）數據表調（diào）整壓緊油缸更大壓（yā）力（lì）；將（jiāng）壓緊油缸伸（shēn）出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台（tái）移出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移出，到設定位（wèi）置（zhì）限（xiàn）位開（kāi）關（guān）動作，工作台運動停止。

5被測閥（fá）門（mén）放置（zhì）

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置（zhì）限位（wèi）開關（guān）動作，工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及（jí）密（mì）封測試。