YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江邯鄲(dān)西高泵閥有(yǒu)限公(gōng)司專業生產產品,閥(fá)門的殼體試壓機(jī)是對閥體與(yǔ)閥蓋等(děng)連接而成的整個閥門外(wài)殼進(jìn)行的(de)壓力(lì)殼體試驗。其(qí)目的是檢查閥體和(hé)閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥(fá)蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力(lì)。在閥門殼體試驗之前,不允許對閥門塗漆和使(shǐ)用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽(chōu)查庫存閥門時, 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求(qiú):殼體包括(kuò)閥體與閥蓋連接(jiē)處不得(dé)發生滲漏, 不(bú)得有閥門結構損傷。
閥門的殼體密封試驗前的準備
①清(qīng)除閥門(mén)零件的油漬,將它們擦幹(gàn)並在幹淨、沒有灰塵和油漬的(de)環(huán)境下將閥門安裝好。
②閥門殼體試壓機(jī)將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值,並記錄下該值。
③用合適的熱電耦與閥門連(lián)接,從而能在(zài)整個試驗過程(chéng)中監控閥體、閥蓋的溫(wēn)度。
閥門殼體試壓機試驗
①低溫試(shì)驗(yàn)裝置。將閥門安裝在試(shì)驗容器內並連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。
②在室溫下用氦氣以(yǐ)更大閥座試驗壓力進行初始的係(xì)統驗證試驗,以確保閥(fá)門是在合適的狀態下,然後開(kāi)始進行閥門試驗。
③將閥門浸(jìn)入液氮中進行冷卻,液體的(de)水平(píng)麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程(chéng)中一直(zhí)向閥門(mén)提供氦氣。在冷卻過程(chéng)中,用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。
水壓或(huò)氣壓殼(ké)體試驗後,在閥體(tǐ)和閥蓋的連接處,閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中,用幹燥的無油(yóu)空氣或氮氣進行殼體密封試(shì)驗。其餘與普通閥門相同。
邯鄲(dān)閥門液壓測試台的外形結構(gòu)示意圖:
液壓油缸的操作順序
1開啟(qǐ)閥門殼(ké)體試壓機電源及水泵控製電源。
2按(àn)“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵指示燈亮。
3調整壓緊油缸壓力
根據被測閥門規格及測試內容,按(àn)數據(jù)表調整壓緊油缸更大壓力;將壓緊(jǐn)油缸伸出到更大位置,調節遠程調(diào)壓旋鈕,將遠程調壓壓力表調到規定數值。
4工作平台移出
按“工作台移出”按鈕,移動油缸推動工作台移(yí)出,到設定位置限位開關動作,工作台運動(dòng)停止。
5被(bèi)測閥門放(fàng)置
將閥門放到移動平台的盲板上,中心對齊。
6工作平台移進
按“工作台移進”按鈕(niǔ),移動油缸推動工作台移進,到設定(dìng)位置限位開關動作,工作台運動停止。
7壓緊油缸伸出
同(tóng)時按右上角“工作台壓緊”按(àn)鈕和左下角(jiǎo)“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出。
8壓緊油缸(gāng)行程控製
當閥門做端麵封測試時,上盲板與(yǔ)閥門密封端麵接(jiē)觸,觀(guān)察(chá)遠程調(diào)壓(yā)壓(yā)力表指示壓力到(dào)達設定壓力時(shí),按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體試(shì)壓(強度試壓)及密封測試;
當(dāng)閥門做流(liú)量孔封測試時,上(shàng)盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足(zú)夠(gòu)的(de)試壓深(shēn)度,按“停止”按鈕,此時就可做被(bèi)測閥(fá)門的殼體強(qiáng)度及密封測試。