產品參數

YFA-L型本溪截止閥測試機是羅浮閥門集團（tuán）浙江本溪西高泵閥有限公司生產製造的集機電（diàn）、液壓（yā）、試壓、液體（tǐ）介質貯存循環（huán）使用於一體，具有檢測功能（néng）完善、試（shì）壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止（zhǐ）閥測試（shì）機廣泛應用於公稱通（tōng）徑（jìng）DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋（wén）連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試（shì）。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）48.0MPa。

截止（zhǐ）閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的（de）公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥（fá）強度性（xìng）能（néng）試驗。

截止閥測試機主要用途（tú）：

1. 石油、石化、核電、化工等大型（xíng）工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維（wéi）修（xiū）機構

截止閥測試（shì）機工（gōng）作原理、結構及規（guī）格

截止閥測試機采用以閥門法（fǎ）蘭端麵定位，活動反（fǎn）爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵（miàn）的裝夾方法進（jìn）行工作。對被測閥門無附加影響測試結（jié）果的（de）外力，符合標準（zhǔn）規定的本溪閥（fá）門試壓（yā）機要求。 

截止閥測試機結構大（dà）致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成（chéng）。右邊工作台設有夾緊機構（gòu）和（hé）90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作（zuò）台（tái）可自動（dòng）進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試（shì）機保養注意事項（xiàng）

1．立式本溪閥門液壓測（cè）試台工作麵應保（bǎo）持幹（gàn）淨、清（qīng）潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜（zá）物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞。 

2．截止（zhǐ）閥液壓（yā）測試台各部件的（de）活動處，要經常加潤（rùn）滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備（bèi），使3個月既清洗油箱（xiāng），更換新油（yóu），以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試（shì）機（jī）配置

¤ 配置有電接點壓力表（測（cè）試閥門（mén）時（shí）達到所需壓力能自動停機（jī）保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按（àn）鈕都不（bú）工作，一直泄壓到無（wú）壓力才能正常工作。（工作時確保安（ān）全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動（dòng）低壓水泵。介質水、氣、油可（kě）儲存循環使（shǐ）用，留有進氣管接頭（需試壓機（jī）客戶自（zì）備氣（qì）源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配（pèi）置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止（zhǐ）閥測試機試驗工作壓力表實行[三（sān）級（jí）製],既（jì）:高、中（zhōng）、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和（hé）情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封（fēng）盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥（fá）測（cè）試（shì）機（jī）使用手冊出廠報告與裝箱單等資料（liào）