產品參（cān）數

YFA-HQ型焊（hàn）接式滄州閥門液壓測試台（tái）集液壓、機（jī）電、試壓及液體介質貯存（cún）循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方（fāng）便等特點，焊接式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低（dī）壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓（yā）力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維（wéi）修後的最（zuì）後一個工序是試（shì）壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或（huò）是國（guó）際標（biāo）準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及（jí）國際標準（ISO）都（dōu）是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-HQ型焊接式閥門液壓測試台（tái）是（shì）我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造（zào）廠、閥門使（shǐ）用等單位對無（wú）法蘭式<J61、J63、Z61>等閥（fá）門和法蘭式各種類閥（fá）門能在一（yī）機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和（hé）《閥門的（de）試驗與（yǔ）檢測》的（de）標準規範要求（qiú），頂壓式閥（fá）門檢測設備。焊接式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥（fá）門檢測設（shè）備,主要用於閥門強度試驗和（hé）閥門（mén）密封試驗（yàn）。

二、焊接式測試台工作原理及（jí）結構（gòu）

YFA-HQ型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液（yè）動供水（shuǐ）泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被（bèi）試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台（tái）的動力主源，用於液壓油缸驅動和（hé）液（yè）供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓（yā）力等級不同（tóng）進行調節增壓(更高液壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓緊可靠（kào）功能滿足通（tōng）徑大小和壓力（lì）等給不同閥門的測（cè）試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順（shùn）序，在電器和減壓調節閥門（mén）的控製下（xià），進（jìn）行閥門（mén）介質壓力試驗（yàn），供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水（shuǐ）或油液。本測試台底部設（shè）置貯存水箱，確保液體介質循環使（shǐ）用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝（níng）土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓（yā）油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測（cè）試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求（qiú）的（de）需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或（huò）油液，按使用量情況放入貯（zhù）存水箱。 

四、接通電源（yuán），按油泵起動，檢查電機（jī）轉動方向是否正確(順時針方向)，調節（jiē）油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏（lòu），發（fā）現（xiàn）不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照（zhào）《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表（biǎo）》進行試驗（yàn）壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損（sǔn）壞。 

六、液動供壓泵工（gōng）作之前，先將減壓調節（jiē）閥調設在相應使用壓力位置上，然後進（jìn）行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使（shǐ）用1個月左右應清（qīng）洗（xǐ）貯水箱，同時更（gèng）換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八（bā）、油箱和（hé）濾油（yóu）器要定期清洗，油（yóu）箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液（yè）壓閥門測試台拉杆表麵和活動處（chù），要經（jīng）常加油，保持（chí）潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝（zhuāng）夾（jiá）：

根據（jù）被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試（shì）閥門（mén）定位架並（bìng）點動工件壓緊按鈕（niǔ），將移動檔板進到被（bèi）試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將（jiāng）工件（jiàn）壓緊。